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    • 部品加工における高精度・高能率穴あけ加工技術リーディングドリルシリーズDLE、WSTARドリルシリーズMVSロングタイプ
    • Al合金切削における凝着メカニズムに基づいた耐凝着性に優れたDLCコーティングの開発
    • 超耐熱合金加工用コーテッド超硬ソリッドドリルDSAシリーズ
    • 細穴加工の環境負荷低減に応える“超”高能率な新小径ドリル
    • 鋼旋削加工用CVD材種 MC6100シリーズ
    • 小径深穴を短時間かつ精度良く加工するTRISTARドリル
    • 自動盤専用高剛性ホルダ安定した突切り無人加工を実現溝入れ突切り工具「GY型/GW型」
    • Aℓ-Richコーティング技術を適用 超耐熱合金旋削加工用材種 MV9005
    • 高硬度鋼加工用CBN材種BC8200シリーズ
    • CAM・シミュレーションへの転送による正確性・作業効率向上 工具・ホルダのアセンブリの最適化
    • 自動盤による多品種少量生産の安定加工 小物高精度部品 低送り加工用PVDコーテッド材種MS7025
    • 旋盤加工における切りくずの影響
    • L/D=50の深穴も能率よく,高精度に加工する新小径DVASドリル クーラント穴つき小径ドリルによる穴あけ
    • 難削材加工用高性能ソリッドツール
    • 航空機以外も見据えて 加工品質と能率の双方を
    • 小物高精度部品旋削加工用PVDコーテッド超硬材種の特徴と加工事例
    • 効率的なバリ取り加工を実現 面取りカッタシリーズ MP3Cなど ワイドボールエンドミル VQ4WB
    • 鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及高速切削から高強度被削材まで幅広く対応 鋳鉄旋削加工用MC5100シリーズ
    • 超耐熱合金の穴あけ加工における品質と生産性の向上
    • チップブレーカ制振エンドミル「VQJCS / VQLCS」の切りくず排出性能
    • 最新旋削用工具で実現する難削材の高精度・高効率加工
    • 優れたランピング加工性能により効率的なポケット加工を実現
    • 多彩な加工で工程短縮 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル DFAS 独自のフォルムにより安定加工で長寿命
    • 強ランピング加工が時間を勝ち取る 高機能スマートミラクルエンドミル VQ4MVM
    • 鋼旋削加工用 CVDコーテッド材種 MC6135 幅広い切削領域で安定加工を実現
  • マンガでわかる切削工具
    • 三菱マテリアル開発者が異世界で勇者になる!? Season 1
      • 第1話 ~MC6100シリーズが呪われし森をよみがえらせる~
      • 第2話~TRI-Coolingテクノロジーで洞窟の呪いを解く~
      • 第3話 ~解析ソリューションで職場改善~
      • 第4話 ~Al-richコーティングが獣人を救う~
    • 三菱マテリアル開発者が異世界で勇者になる!? Season 2
      • 第1話 ~サステナビリティについて謎の美少女と考える~
      • 第2話 ~精密加工で呪いの炎を祓う~
      • 第3話~CBNインサートのホーニング選択が魔王城のカギを開く~
      • 第4話~最終決戦!ヘッド交換式エンドミルで魔王に挑む~
  • MMC Magazine
    • DOWNLOADのご紹介
    • Vol.0
      • ものづくり魂が生んだ、高性能両面インサート
      • 創刊に際してのご挨拶
    • Vol.1
      • もっとお客様に身近な存在であるために
      • 今、世界の空は忙しい
      • 航空機産業の進化に変革をもたらす三菱マテリアル
      • 銀の産出で日本近代化の一翼を担う
      • ヘッド交換式エンドミル「iMX」
      • 時代を変えた ミラクルコーティング の進化
      • 加工技術センター
      • 超耐熱合金を熱により軟化させる
      • 鮨の流儀
    • Vol.2
      • 熱い心でお応え致します
      • 「低燃費技術」と「加工技術」の進化
      • 三菱自動車
      • 最大級の産出量を誇った日本の金の宝庫
      • 高性能、長寿命なCBN材種を開発した超高圧チームの挑戦
      • 進化する超硬ソリッドドリルの歩み
      • 東南アジアにおける技術サポートの拠点
      • 自ら回り、境界部をなくす
      • 大相撲
    • Vol.3
      • EDITORIAL
      • ようこそ、三菱マテリアルのワクワクの世界へ!
      • 医療機器産業を支える切削加工
      • 世界の医療産業を支える三菱マテリアル
      • 地元の期待に応えた亜鉛発展の地
      • 超耐熱合金における切れ刃境界部欠損を徹底的に抑える
      • 進化し続ける超硬合金素材の技術変遷
      • 最先端の加工技術を提供するヨーロッパの教育機関
      • 低周波振動により切りくずを分断する
      • 浮世絵
    • Vol.4
      • MESSAGE
      • お客様のビジネスを成功に導きたい
      • 日本からの挑戦状
      • 独自の進化を遂げる日本の切削加工の匠たち
      • 三菱三綱領
      • ジェットクーラント技術「ジェットテックホルダ」
      • 熱い想いと歩んだ溝入れ工具進化の軌跡
      • 広大な地域をくまなくカバーするアメリカの教育拠点
      • 1kmでわずか0.48mmの変化という驚異の真直度
      • 日本刀
    • Vol.5
      • MESSAGE
      • お客様のビジネスを成功に導くベストパートナーを目指して
      • 世界の空で競う
      • IHI 相馬第二工場
      • 東京製作所
      • 素材を通じて世の中を変える、CFRP半世紀の歴史
      • CFRP加工用ドリル「MCシリーズ」
      • 材料・コーティング開発で航空機産業を支える研究拠点
      • 次世代ロータリー工具への挑戦
      • 手裏剣
    • Vol.6
      • MESSAGE
      • 特殊工具の設計は思いやりの心で
      • 次世代自動車の時代へ
      • アイシン・エィ・ダブリュ 技術センター
      • フィアット・クライスラー・オートモービルズ
      • 三菱マテリアル
      • 鋳鉄旋削用CVDコーティング材種スーパーダイヤコート「UC51シリーズ」
      • 自動車のAT化を支える大径ヘリカルブローチの歴史
      • 世界中の加工現場を支える物流ネットワーク
      • 切りくずを吸引する工具 Qing NEO
    • Vol.7
      • 常に一歩先を見てものづくりを進化させ続けたい
      • 技術革新著しい再生医療機器
      • スター精密
      • スズキプレシオン
      • 高山医療機械製作所
      • 軍艦島
      • グラファイト加工用 ダイヤモンドコーティングエンドミル (仕上げ用)DFエンドミルシリーズ「DF2XLBF」
      • インサートの進化を支える金型開発の歩み
      • 切削工具市場の中国の教育拠点
      • 課題を見える化し、加工改善へと導く解析技術
    • Vol.8
      • 激動の時代のものづくりを支える
      • 空を駆けるものづくり
      • PRÄWEST社
      • 中央研究所
      • 耐熱合金加工用超硬ソリッドドリル「DSAシリーズ」
      • DIAEDGE WEB展示会 2020
      • 歯車加工のあり方を一新する。スカイビング加工技術
      • 神社・仏閣
    • Vol.9
      • 俺たちは工具屋だ。それを忘れるな。
      • 情報技術の発展を支える
      • メルコジャパン株式会社
      • マテリアルの森
      • 鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 「MC6100シリーズ」
      • 軽量化、コンパクト化を支えるCVDコーティング技術の歴史
      • Introduction to MTEC NC
      • 新切削加工モニタリングシステム「MICS」
      • 和菓子
    • Vol.10
      • 工具屋からの視点で、自動車産業の未来を切り拓く!
      • アワード受賞のお知らせ 【AWARD for Supplier Day 2023】
      • 自動車産業の転換点
      • ブラザー工業株式会社 × 三菱マテリアル株式会社
      • 三菱マテリアル直島製錬所
      • 5枚刃スマートミラクルチップブレーカ制振エンドミル「VQJCS/VQLCS」
      • 歴史と共に積み上げた技術と知識がもたらすCBN工具の強靭さ
      • 岐阜製作所
      • 「ISO13399」対応によるメリットとは?
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ステンレス鋼

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非鉄対応

難削材対応

高硬度材対応

仕上げ加工

中切削加工

荒切削加工

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鋼用
ステンレス鋼
鋳鉄対応
For hardened material(< 55 HRC)
For hardened material(> 55 HRC)
For non-ferrous metal(Al)
For non-ferrous metal(Cu)
For difficult to cut material(HRSA)
For difficult to cut material(Ti)
X(C)
X(CFRP)
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