Miếng chèn gạt nước là gì?

•Lõi gạt nước được thiết kế với cạnh gạt nước nằm tại vị trí cạnh thẳng gặp bán kính góc.

•So với các loại máy bẻ đai thông thường, bề mặt hoàn thiện không bị suy giảm ngay cả khi tốc độ cấp liệu tăng gấp đôi.

•Gia công ở tốc độ tiến dao cao giúp cải thiện hiệu quả cắt.

•Cải thiện bề mặt hoàn thiện Trong cùng điều kiện gia công như máy bẻ đai thông thường, nhưng với tốc độ nạp liệu tăng lên, bề mặt hoàn thiện của phôi có thể được cải thiện.
•Cải thiện hiệu quả Tốc độ tiến dao cao không chỉ rút ngắn thời gian gia công mà còn giúp kết hợp được các hoạt động gia công thô và tinh.
•Tăng tuổi thọ của dụng cụ Khi thay đổi sang điều kiện nạp liệu cao, thời gian cần thiết để cắt một thành phần sẽ giảm, do đó có thể gia công nhiều bộ phận hơn với mỗi lần chèn. Ngoài ra, tốc độ nạp liệu cao ngăn ngừa ma sát, do đó, làm chậm quá trình mài mòn và tăng tuổi thọ dụng cụ của chèn.
•Cải thiện khả năng kiểm soát chip Trong điều kiện cấp liệu cao, phoi tạo ra sẽ dày hơn và dễ vỡ hơn, do đó, khả năng kiểm soát phoi được cải thiện.

Ước tính độ nhám bề mặt hoàn thiện khi sử dụng miếng chèn gạt nước

Tác động của chèn gạt nước lên gia công bên ngoài, khoan và ốp mặt.

* Độ nhám bề mặt khi gia công tại góc R hoặc góc côn trên 5°, giống như gia công bằng chèn tiêu chuẩn.

Không cần chú ý đặc biệt khi sử dụng các loại CNMG • WNMG • CCMT

Không có hạn chế cho người nắm giữ

Có thể sử dụng giá đỡ tiêu chuẩn.
(* Nên sử dụng dụng cụ kẹp đôi, có độ cứng cao.)

Không cần thiết phải điều chỉnh chương trình gia công

Có thể sử dụng các chương trình gia công thông thường.
(Các loại CNMG, WNMG, CCMT dựa trên ISO/ANSI.)

Cần đặc biệt chú ý khi sử dụng DNMX • Các loại TNMX do hình dạng mặt trên đặc biệt

Hạn chế cho Người nắm giữ

Sử dụng giá đỡ có góc cắt cuối 93° để cải thiện hiệu quả gạt nước. Giá đỡ có góc cắt cuối 91° có thể cải thiện hiệu quả gạt nước (xem hình sau), tuy nhiên, không có hiệu quả gạt nước với các góc cắt cuối khác (60°, 90°, 107°, v.v.).

Cần thiết để điều chỉnh chương trình gia công

Khi xảy ra lỗi gia công, vui lòng điều chỉnh chương trình.
(Các loại DNMX, TNMX không dựa trên ISO/ANSI.)

Điều chỉnh chương trình gia công cho DNMX • Các loại TNMX

A) Điều chỉnh độ côn

* Cần thiết để duy trì độ thuôn chính xác.

Điều chỉnh góc thoát nước theo đường pháp tuyến.

Lưu ý) Điều chỉnh góc về phía đường pháp tuyến trong trường hợp số điều chỉnh là âm (θ = 60° ─ 70°) và chưa gia công hoàn toàn.

Phân loại

B) Điều chỉnh góc R

*Cần thiết để duy trì bán kính góc chính xác.
Điều chỉnh đường kính làm việc giống với độ côn để tránh cắt quá mức.

B) Điều chỉnh góc R

Phương pháp dễ sửa

Trong việc sửa bán kính góc:
Không cần thiết phải điều chỉnh chương trình gia công, tuy nhiên, lỗi gia công có thể xảy ra trong phạm vi tối đa.
±0,03mm do hiệu chỉnh theo con số gần đúng.

Sửa bán kính góc Nhập số hiệu chỉnh của mỗi bán kính góc.

Phương pháp dễ sửa

Khác) Giá trị hiệu chỉnh giống nhau đối với cả DNMX và TNMX. Phân biệt chúng theo kích thước bán kính góc.