CẮT LỰC vol.9

MICS (Hệ thống thử nghiệm cắt thông minh Mitsubishi Materials)

– Hệ thống giám sát gia công mới

MICS (Hệ thống thử nghiệm cắt thông minh Mitsubishi Materials)

Đạt được sản xuất có độ tin cậy cao với hệ thống giám sát gia công mới

Giải pháp người dùng Kiểm tra cắt tại trung tâm kỹ thuật

Các Trung tâm Kỹ thuật (Đông Nhật Bản/Tây Nhật Bản) cải thiện sự hài lòng của khách hàng với các bài kiểm tra cắt bằng cách kết nối Hệ thống kiểm tra cắt thông minh Mitsubishi Materials (MICS) với thiết bị thử nghiệm.

Khi đo độ bền cắt, đôi khi rất khó để tiến hành thử nghiệm cắt với vật liệu làm việc do khách hàng cung cấp do kích thước của chúng. Việc áp dụng MICS vào phép đo giá trị tải giúp có thể tiến hành thử nghiệm cắt trong môi trường phù hợp với dây chuyền sản xuất của họ mà không có bất kỳ hạn chế nào.

Ngoài ra, khi tiến hành các thử nghiệm tuổi thọ, các phép đo thông thường đòi hỏi một số lượng lớn các quy trình để có được dữ liệu gia công hoàn chỉnh, đây là điều không thể thực hiện được trên thực tế. Với MICS, có thể xác nhận các quy trình cho đến khi hết tuổi thọ của dụng cụ vì giá trị tải có thể được duy trì trong suốt quá trình.

Do đó, có thể hình dung được trình tự các sự kiện ngay trước khi mũi khoan bị gãy hoặc mũi chèn bị mẻ, từ đó cung cấp các biện pháp đáng tin cậy để thực hiện các cải tiến.

Giải pháp người dùng Kiểm tra cắt tại trung tâm kỹ thuật

TôiVật liệu itsubishiTÔIthông minhCKiểm tra uttingShệ thống

Xác nhận hành vi của công cụ bằng cách sử dụng thực tế trong thiết bị của khách hàng

- Phản hồi về thiết bị mà khách hàng thực sự sử dụng cho quá trình gia công của họ
- Đưa ra đề xuất gia công tối ưu thông qua việc phân tích dữ liệu gia công

MICS cung cấp các giải pháp hoàn toàn mới thông qua việc thu thập, tích lũy và phân tích các giá trị tải cho trục chính máy công cụ và trục bàn.

Ngoài ra, điều này không yêu cầu phải mua máy công cụ mới. Chỉ cần kết nối các công cụ với thiết bị sản xuất dây chuyền thực tế mà khách hàng sử dụng giúp tạo cơ sở dữ liệu để giám sát nhanh chóng.

Hơn nữa, vì phân tích xử lý xu hướng và thiết lập ngưỡng cho cơ sở dữ liệu có thể được thực hiện bên trong MICS, nên dự kiến sẽ sử dụng tại các địa điểm sản xuất để cải thiện. Cơ sở dữ liệu tích lũy được xuất ra dưới dạng dữ liệu CSV, giúp có thể phân tích dữ liệu bằng công cụ BI mà khách hàng đang sử dụng.

Cung cấp giải pháp

Biểu đồ được tạo ra về tuổi thọ của dụng cụ dựa trên dữ liệu thu thập được và kết quả phân tích. Góp phần làm giảm việc thay thế dụng cụ.

Cung cấp giải pháp

Biểu đồ được tạo ra cho thấy sự phân tán của tuổi thọ do nhiều lý do khác nhau trong quá trình gia công. Quản lý dựa trên dữ liệu tuổi thọ dụng cụ ngắn giúp đạt được sản lượng ổn định hơn.

Kết quả và thành tựu phân tích

Kết quả phân tích dựa trên mối tương quan giữa đường kính lỗ (Oversize) và tải trọng trục chính

Kết quả và thành tựu phân tích

Mở rộng trong tương lai

Hợp tác với nhiều khách hàng, chúng tôi đã tập trung vào việc sử dụng hiệu quả thông tin cơ sở dữ liệu. Sử dụng kết quả phân tích để dự đoán tuổi thọ công cụ và lựa chọn phương pháp và công cụ cắt phù hợp cho các dây chuyền sản xuất mới giúp giảm thời gian và số lượng quy trình cần thiết để thiết lập một dây chuyền sản xuất hiệu quả.

Ngoài ra, việc sử dụng thông tin cơ sở dữ liệu với các công cụ cảm biến cho phép chúng tôi phân tích đồng thời quá trình gia công, chất lượng vật liệu gia công và hoạt động của thiết bị để tối ưu hóa sản xuất, bao gồm cả việc dễ dàng đo lường và bảo trì thiết bị.