Đối với thép
Đối với thép không gỉ
Đối với gang
Đối với kim loại màu
Đối với vật liệu khó cắt
Đối với vật liệu cứng
Hỗ trợ đổi mới kỹ thuật
Năm 2017, Viện Nghiên cứu Trung ương đã kỷ niệm 100 năm thành lập tại Oi-cho, Shinagawa-ku, Tokyo bởi Công ty Cổ phần Mitsubishi. Bắt đầu với khoảng 30 thành viên, Viện Nghiên cứu Trung ương đã tập hợp các chuyên gia trong lĩnh vực khai khoáng và các lĩnh vực khoa học khác và đã tiến hành phát triển tiên tiến hỗ trợ sự phát triển của Nhật Bản và cải thiện trình độ công nghệ chế biến kim loại. Trong bài viết này, chúng tôi giới thiệu lịch sử của Viện Nghiên cứu Trung ương
Sau khi trở thành chủ tịch của Mitsubishi Goshi Kaisha vào năm 1916, Koyata Iwasaki than thở về tình trạng thiếu nghiên cứu trong ngành công nghiệp kim loại tại Nhật Bản. Ông nói, “Mặc dù các nhà sản xuất tại Nhật Bản rất muốn nhập khẩu hoặc sao chép công nghệ từ Châu Âu và Hoa Kỳ, nhưng họ lại không muốn đầu tư tiền vào các cơ sở nghiên cứu tư nhân hoặc đào tạo các nhà nghiên cứu. Thật đáng xấu hổ khi chỉ dựa vào các tổ chức do quốc gia hoặc chính phủ điều hành”. Để giải quyết tình trạng thiếu sót này, ông đã thành lập Viện nghiên cứu khai khoáng (Hiện nay là Viện nghiên cứu trung ương) tại Shinagawa-ku, Tokyo.
Viện Nghiên cứu Khai khoáng tập trung vào bảy lĩnh vực nghiên cứu – tuyển quặng, luyện ướt & công nghiệp hóa chất, công nghiệp lò điện & hợp kim, than & sản phẩm phụ, phân tích, gạch chịu lửa & xi măng và phòng ngừa ô nhiễm khói. Nghiên cứu vật liệu kim loại đã bắt đầu trên hợp kim Stellite và TRIDIA (1932), vật liệu sẽ được sử dụng trong sản xuất dụng cụ cacbua xi măng trước các công ty khác trong ngành. Sự phát triển tiên phong này đã đưa Mitsubishi vượt lên trước các công ty khác và đi đầu trong quá trình hiện đại hóa Nhật Bản.
Sau khi trải qua thời kỳ chiến tranh và hậu chiến, quá trình tự do hóa thương mại và đổi mới công nghệ nhanh chóng bắt đầu. Năm 1963, như một phần của kế hoạch dài hạn nhằm thúc đẩy ổn định quản lý, Mitsubishi Metal Mining Co., Ltd. đã bổ sung Bộ phận gia công kim loại vào Bộ phận khai thác và Bộ phận luyện kim đang hoạt động như ba trụ cột chính của công ty. Cùng với sự thay đổi này, Viện nghiên cứu trung ương đã tích cực thúc đẩy phát triển nhiều công nghệ gia công kim loại mới. Năm 1954, công nghệ sản xuất cacbua xi măng từ DEW ở Tây Đức cũ đã được triển khai và Viện nghiên cứu bắt đầu nghiên cứu toàn diện về các tính chất cơ bản của cacbua xi măng và phát triển các vật liệu công cụ mới. Kết quả là, cermet TiC, gốm sứ và lớp phủ TiC đã được thương mại hóa như các vật liệu công cụ mới. Ngoài ra, Viện nghiên cứu đã nghiên cứu tổng hợp nitride bo khối (CBN) dưới dạng vật liệu thiêu kết áp suất cực cao và lần đầu tiên thành công trong việc hình thành tinh thể kích thước hạt (0,3 mm) tại Nhật Bản. Thành công này đã thúc đẩy nghiên cứu về các vật liệu cacbua xi măng mới. Cùng với đó, nghiên cứu về gia công hợp kim nhôm và hợp kim titan, vật liệu từ tính và các chi tiết thiêu kết đã góp phần cải thiện hoạt động gia công.
Năm 1976, Viện nghiên cứu trung tâm Mitsubishi Metal Corporation trở thành đơn vị độc lập. Viện này thúc đẩy nghiên cứu dựa trên doanh nghiệp để nâng cao hiệu suất.
Trong lĩnh vực gia công kim loại, viện đã hợp tác với Tập đoàn Nghiên cứu Phát triển Nhật Bản vào năm 1984 để tiến hành nghiên cứu về ứng dụng thực tế của công nghệ sản xuất kim cương nhân tạo áp suất thấp, trước khi các công ty khác trên thế giới làm như vậy. Điều này dẫn đến việc cải thiện độ bám dính vào vật liệu cacbua xi măng cơ bản; thách thức lớn vào thời điểm đó, và dẫn đến công nghệ sản xuất hàng loạt đầu tiên trên thế giới dành cho kim cương nhân tạo. Điều này đã chứng minh được khả năng chống mài mòn tuyệt vời có thể kéo dài tuổi thọ sản phẩm gấp 3 đến 5 lần so với các công cụ cacbua xi măng hiện có. Việc phát triển vật liệu công cụ đã được thúc đẩy bằng cách sử dụng các công cụ thân thiêu kết áp suất cực cao và gốm sứ, và vào năm 1984, họ đã thành công trong việc phát triển "Dòng CBN không tráng phủ", một công cụ thiêu kết áp suất cực cao CBN với pha liên kết gốm có tuổi thọ công cụ gấp đôi so với các công cụ thiêu kết CBN hiện có. Về công nghệ phủ CVD, họ đã thành công trong việc phát triển lớp phủ TiC (lớp phủ kim cương đầu tiên) vào năm 1970 và đầu phủ 3 lớp, có bề mặt trên cùng được phủ Al 2 0 3, vào năm 1977. Về công nghệ phủ PVD, đã có sự phát triển thành công vào năm 1979 và 1980 của Quy trình UP, một công nghệ phủ mới đã chứng minh được khả năng kéo dài tuổi thọ của dụng cụ lên đến ba lần so với các dụng cụ hiện có. Mitsubishi Materials đã xây dựng các chiến lược phát triển tiên tiến sẽ dẫn đến những tiến bộ lớn.
Từ năm 1983 đến nay, Viện Nghiên cứu Trung ương đã trải qua nhiều thay đổi khác nhau. Năm 1983, Viện được sáp nhập vào Mitsubishi Metal Corporation. Năm 1990, Mitsubishi Metal Corporation và Mitsubishi Mining & Cement Co., Ltd. được sáp nhập thành Mitsubishi Materials Corporation, một trong những nhà sản xuất chế biến vật liệu lớn nhất tại Nhật Bản. Viện có ba viện nghiên cứu và năm trung tâm với khoảng 1.000 nhân viên tham gia vào nghiên cứu và phát triển.
Để ứng phó với những thay đổi như vậy, Viện Nghiên cứu Trung ương đã tăng cường năng lực phát triển của mình. Để nâng cao khả năng cạnh tranh trong sản xuất vật liệu công cụ và đáp ứng nhu cầu thị trường, viện đã tiếp tục nghiên cứu về khả năng chống mài mòn trong lớp phủ Al 2 0 3. Năm 2005, họ đã thành công trong việc hoàn thiện công nghệ kiểm soát sự phát triển của tinh thể theo hướng trục c. Hoàn thiện công nghệ mới với tốc độ nhanh chóng, nghiên cứu của viện đã đạt được nhiều kết quả hỗ trợ cho các sản phẩm Mitsubishi Materials hiện tại. Sứ mệnh của Bộ phận Nghiên cứu & Phát triển là thực hiện phát triển các sản phẩm mới, công nghệ mới và các doanh nghiệp mới cho Mitsubishi Materials.
Để làm được như vậy, cần phải tận dụng các nguồn lực quản lý kỹ thuật của Tập đoàn Mitsubishi Materials và sử dụng công nghệ tiên tiến trong và ngoài nước. Điều này sẽ cho phép nhìn về 100 năm tới cho con người, xã hội và trái đất.