Metode Pembuatan Ulir

• Biasanya, ulir dipotong dengan arah umpan ke arah chuck.
• Saat mengerjakan ulir kiri, perhatikan bahwa kekakuan penjepitan diturunkan karena penerapan putaran balik.
• Saat mengerjakan ulir kiri, sudut muka negatif. Pastikan sudut muka yang tepat dengan mengganti shim.

Jenis Sisipan

Metode Infeed

Kedalaman Pembuatan Ulir

* Disarankan untuk mengatur kedalaman pemotongan lintasan akhir ke 0,05 mm─0,025 mm.
Kedalaman pemotongan yang besar dapat menimbulkan getaran, sehingga menghasilkan hasil akhir permukaan yang buruk.

Rumus

Rumus untuk menghitung umpan masuk untuk setiap lintasan dalam rangkaian yang diperkecil.

Program NC untuk Flank Infeed yang Dimodifikasi

Contoh) M12×1.0 5 lintasan dimodifikasi 5°

Memilih Kondisi Pemotongan

* Umur pakai alat dan akurasi penyelesaian permukaan dapat ditingkatkan dengan mengubah metode ulir dari pemasukan sisi ke pemasukan sisi yang dimodifikasi.
* Kontrol chip dapat ditingkatkan dengan menambah kedalaman pemotongan pada paruh akhir lintasan.

Kedalaman Pemotongan dan Jumlah Lintasan

Pemilihan kedalaman pemotongan yang tepat dan jumlah lintasan yang tepat sangat penting untuk pembuatan ulir.

• Untuk sebagian besar pemotongan ulir, gunakan "program siklus pemotongan ulir" yang telah terpasang pada mesin, dan tentukan "kedalaman pemotongan total" dan "kedalaman pemotongan pada lintasan pertama atau terakhir".
• Kedalaman pemotongan dan jumlah lintasan mudah diubah untuk metode pengumpanan radial, sehingga memudahkan penentuan kondisi pemotongan yang tepat.

Fitur dan Keunggulan Produk Mitsubishi

• Nilai sisipan dengan ketahanan aus dan deformasi plastik yang tinggi, diproduksi khusus untuk perkakas ulir, memastikan pemotongan yang sangat efisien dengan memungkinkan pemesinan berkecepatan tinggi dan jumlah lintasan yang berkurang.

Saran untuk Memperbaiki Pembuatan Ulir

Meningkatkan Umur Alat

• Untuk mencegah kerusakan pada radius sudut -Metode yang disarankan - Umpan sisi yang dimodifikasi
• Untuk mendapatkan keausan sisi yang seragam pada kedua sisi ujung pemotongan -Metode yang direkomendasikan - Umpan radial
• Untuk mencegah keausan kawah -Metode yang disarankan - Umpan sisi

Mencegah Masalah Chip

• Beralih ke flank atau modifikasi infeed.
• Selama pemotongan umpan radial, gunakan penahan terbalik dan ubah pasokan pendingin ke arah bawah.
• Bila menggunakan metode pemakanan radial, atur kedalaman pemotongan minimum sekitar 0,2 mm untuk membuat serpihan lebih tebal.

Untuk Mencapai Pemesinan yang Sangat Efisien

• Meningkatkan kecepatan pemotongan. (Tergantung pada putaran maksimum dan kekakuan mesin.)
• Kurangi jumlah lintasan. (Kurangi sebanyak 30-40%.)
• Jumlah lintasan yang dikurangi dapat meningkatkan pelepasan serpihan karena serpihan yang dihasilkan lebih tebal.

Mencegah Getaran

• Beralih ke flank atau modifikasi infeed.
• Bila menggunakan umpan radial, kurangi kedalaman pemotongan di paruh akhir lintasan dan turunkan kecepatan pemotongan.

Peningkatan Akurasi Permukaan Akhir

• Pembersihan akhir harus dilakukan pada kedalaman pemotongan yang sama dengan pembersihan biasa terakhir.
• Bila menggunakan metode pemasukan sisi, ubah ke pemasukan radial hanya pada lintasan terakhir.