PERKENALAN

Kita dikelilingi oleh banyak barang berbahan logam dalam kehidupan sehari-hari. Tahukah Anda bagaimana produk-produk ini diproduksi?

Ada banyak cara untuk mengerjakan logam, tetapi metode yang paling umum digunakan adalah pemotongan. Di sini kita akan mempelajari tentang alat pemotong dan proses pemotongan. Apa yang dimaksud dengan alat pemotong?

Pertama, mari kita lihat beberapa contoh alat pemotong yang ada dalam kehidupan sehari-hari. Pisau dan parutan di dapur, gunting dan rautan pensil di meja, serta gergaji dan ketam di gudang, semuanya merupakan alat pemotong.

Alat pemotong ini memiliki kesamaan yaitu semuanya mengubah bentuk benda dengan cara memotong dan menghasilkan serpihan.

Seperti yang Anda ketahui, alat potong adalah alat yang digunakan untuk memotong sesuatu hingga memperoleh bentuk yang diinginkan. Alat potong dalam kehidupan sehari-hari kita memotong buah, sayur, dan kayu, tetapi alat potong yang diproduksi oleh Mitsubishi Materials memotong bahan yang lebih keras seperti baja.

Sekarang, mari kita lihat alat pemotong yang mengolah baja, bahan utama dalam dunia industri.

PROSES PEMBUATAN ALAT KARBIDA

Mari kita lihat proses pembuatan karbida.

Pertama, campurkan tungsten karbida dengan kobalt untuk membuat bubuk yang dapat digolongkan sebagai bahan baku. Campuran yang sudah digranulasi dituangkan ke dalam rongga cetakan dan ditekan. Hasilnya adalah kekuatan sedang seperti kapur.

Berikutnya, kompakta yang telah ditekan ditempatkan dalam tungku sintering dan dipanaskan pada suhu sekitar 1400°C, menghasilkan karbida semen.

Setelah sintering, volume isi menyusut secara signifikan.

Selain itu, kekerasan karbida semen berada pada tingkat antara berlian dan safir dan beratnya sekitar dua kali lipat besi.
Lalu, bagaimana cara memotong karbida semen yang keras ini?

Apa itu Pemotongan?

Gambar di sebelah kanan menunjukkan kondisi mata potong selama pemesinan. Mata potong memotong benda kerja dan menghasilkan serpihan. Suhu di bagian atas mata potong mencapai 800°C karena benturan dan gesekan.

Mutu karbida semen yang dapat menahan suhu tinggi ini adalah yang paling berhasil.

Karbida yang dibentuk menjadi berbagai konfigurasi adalah yang paling populer, dan disebut sisipan yang dapat diindeks. Sisipan yang dapat diindeks digunakan untuk berbagai bentuk dudukan dan dipilih sesuai dengan bentuk benda kerja dan mode pemotongan.

1.MEMBALIKKAN

Pemegang eksternal dan batang pemboran internal menghasilkan benda kerja berbentuk bulat. Proses pemesinan yang menggunakan pemegang atau batang pemboran disebut pembubutan, dan karakteristik utamanya adalah benda kerja berputar.

Mesin yang digunakan untuk memutar disebut mesin bubut.

2. PENGGILINGAN

Perkakas pada foto di sebelah kanan adalah perkakas milling. Perkakas Frais dapat dibagi menjadi dua jenis; satu adalah face milling yang mengerjakan permukaan benda kerja dan yang lainnya adalah endmilling yang melakukan slotting shoulder milling, dsb. Mode pemesinan yang menggunakan facemill dan endmill disebut operasi milling, dan karakteristik utamanya adalah perkakas berputar. Mesin yang digunakan untuk milling disebut mesin milling.

3. PENGEBORAN

Foto di sebelah kanan adalah alat yang menghasilkan lubang melingkar pada benda kerja dan disebut bor. Bor tipe sisipan yang dapat diindeks dan bor yang dibrazing menghasilkan lubang yang relatif besar dan bor padat menghasilkan lubang yang lebih kecil. Karakteristik utama dari pengeboran adalah dapat digunakan untuk mesin frais dan bubut.

RINGKASAN

Seperti disebutkan di atas, mode pemotongan terdiri dari tiga gaya utama; pembubutan, penggilingan, dan pengeboran. Dengan memilih alat pemotong yang tepat sesuai dengan mode pemotongan, logam keras dapat dikerjakan secara efisien.

Saat ini peralatan karbida semen telah menjadi sarana utama untuk meningkatkan produktivitas pemotongan logam, sementara penelitian terus mengembangkan produk baru untuk pemesinan yang lebih akurat dan cepat guna mengurangi biaya produksi.