Majalah MMC

Mencapai manufaktur yang sangat andal dengan sistem pemantauan permesinan baru

Solusi pengguna Uji pemotongan di pusat teknis

Pusat Teknis (Jepang Timur/Jepang Barat) meningkatkan kepuasan pelanggan dengan uji pemotongan dengan menghubungkan Sistem Uji Pemotongan Cerdas (MICS) Mitsubishi Materials ke peralatan uji.

Saat mengukur resistansi pemotongan, terkadang sulit untuk melakukan uji pemotongan dengan material kerja yang disediakan oleh pelanggan karena ukurannya. Penerapan MICS pada pengukuran nilai beban memungkinkan untuk melakukan uji pemotongan di bawah lingkungan yang sesuai dengan lini produksi mereka tanpa batasan apa pun.

Selain itu, saat melakukan uji masa pakai, pengukuran konvensional memerlukan sejumlah besar proses untuk memperoleh data pemesinan yang lengkap, yang secara praktis mustahil dilakukan. Dengan MICS, proses dapat dikonfirmasi hingga akhir masa pakai alat karena nilai beban dapat dipertahankan secara menyeluruh.

Oleh karena itu, rangkaian kejadian sesaat sebelum kerusakan bor atau terkelupasnya sisipan dapat divisualisasikan, yang memberikan ukuran yang dapat diandalkan untuk memungkinkan diambilnya tindakan perbaikan.

MBahan-bahan itsubishiSAYAcerdasCTes UttingSsistem

Mengonfirmasi perilaku alat melalui penggunaan aktual pada peralatan pelanggan

- Menanggapi peralatan yang benar-benar digunakan pelanggan untuk pemesinan mereka
- Membuat usulan pemesinan optimum melalui analisa data pemesinan

MICS menyediakan solusi yang sepenuhnya baru melalui akuisisi, akumulasi dan analisis nilai beban untuk spindel peralatan mesin dan sumbu meja.

Selain itu, hal ini tidak memerlukan pembelian peralatan mesin baru. Cukup dengan menghubungkan peralatan ke peralatan produksi lini yang benar-benar digunakan oleh pelanggan, Anda dapat membuat basis data untuk pemantauan dengan cepat.

Lebih jauh lagi, karena analisis pemrosesan tren dan pengaturan ambang batas untuk basis data dapat dilakukan di dalam MICS, penggunaan di lokasi produksi untuk perbaikan diharapkan. Basis data yang terkumpul dikeluarkan dalam bentuk data CSV, sehingga memungkinkan untuk menganalisis data menggunakan alat BI yang sudah digunakan pelanggan.

Penyediaan solusi

Grafik yang dibuat berdasarkan data yang diperoleh dan hasil analisis mengenai masa pakai alat. Berkontribusi pada pengurangan penggantian alat.

Grafik yang dibuat menunjukkan penyebaran masa pakai karena berbagai alasan dalam pemesinan. Manajemen berdasarkan data masa pakai alat yang pendek memungkinkan tercapainya produksi yang lebih stabil.

Hasil dan capaian analisis

Hasil analisa berdasarkan korelasi antara diameter lubang (Oversize) dengan beban sumbu utama

Ekspansi masa depan

Bekerja sama dengan banyak pelanggan, kami telah berfokus pada pemanfaatan informasi basis data yang efektif. Menggunakan hasil analisis untuk prediksi masa pakai alat dan pemilihan metode serta alat pemotong yang tepat untuk lini produksi baru memungkinkan pengurangan waktu dan jumlah proses yang diperlukan untuk membangun lini produksi yang efisien.

Selain itu, penggunaan informasi basis data dengan alat penginderaan memungkinkan kami menganalisis permesinan, kualitas bahan kerja, dan pengoperasian peralatan secara bersamaan untuk optimalisasi produksi, termasuk kemudahan pengukuran dan pemeliharaan peralatan.