โครงอากาศ
ปีก CFRP
1. การเจาะ
ดอกสว่าน MCC: ใช้ดอกสว่านแบบมุม 90° เพื่อลดแรงขับขณะเจาะ ซึ่งจะช่วยป้องกันการแยกตัวของชิ้นส่วนและยังปรับปรุงความคลาดเคลื่อนของรูอีกด้วย
ดอกสว่าน MCA: การออกแบบร่องดอกสว่านที่เป็นเอกลักษณ์เฉพาะถูกนำมาใช้เพื่อป้องกันไม่ให้เศษอลูมิเนียมทำลายผิวสำเร็จของส่วน CFRP จึงทำให้ช่องว่างในขนาดรูระหว่างส่วนอลูมิเนียมและ CFRP ลดลง
2. การตัดแต่ง
อายุการใช้งานของเครื่องมือตัดมักจะสั้นมากเนื่องจากเส้นใยคาร์บอนมีความแข็งแรงสูง นอกจากนี้ ยังเกิดการแยกชั้นและการเสี้ยนได้ง่ายในระหว่างการตัด ดังนั้น การใช้เครื่องมือที่เคลือบสารต้านทานการสึกหรอสูงจึงมีประสิทธิภาพ
ดอกกัดเอ็นมิล DFC ช่วยลดการเกิดครีบและการแยกตัวเนื่องจากเทคโนโลยีการเคลือบเพชร CVD ร่วมกับรูปทรงเครื่องมือที่เหมาะสมที่สุด ส่งผลให้เครื่องมือมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นและการตัดเฉือนมีคุณภาพสูง
ซี่โครงปีก
1. เครื่องมือกัด หน้า การกัดแบบ Pocket เครื่องมือกัด
เครื่องมือกัด ชิ้นส่วนประเภทซี่โครงเกี่ยวข้องกับการกำจัดปริมาณขนาดใหญ่กว่า 90% ดังนั้น จำเป็นต้องใช้การกัดที่มีประสิทธิภาพสูงด้วยความเร็วสูงเพื่อลดต้นทุน
ซีรีส์ AXD มีความต้านทานการตัดต่ำโดยไม่ลดความแข็งแรงของคมตัดเม็ดมีดเนื่องจากมีขอบแบบเกลียวและมุมบรรเทาที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม
นอกจากนี้ ขอบตัดนูนยังช่วยให้ขจัดเศษโลหะได้ดี ส่งผลให้การตัดเฉือนมีความเร็วสูงและประสิทธิภาพสูง
การใช้เกรด MP9120 มีประสิทธิภาพสูงในการตัดความเร็วสูงเป็นพิเศษ
ซีรีส์ ALIMASTER สามารถขจัดเศษโลหะได้ดีเนื่องจากรูปร่างหน้าตัดของร่องฟันมีลักษณะเฉพาะ ทำให้สามารถตัดเฉือนด้วยความเร็วสูงและประสิทธิภาพสูง
หัวของเครื่องกัดปลายแบบเปลี่ยนได้ iMX สำหรับการกลึงโลหะผสมอะลูมิเนียมช่วยป้องกันการเชื่อมเนื่องจากมีมุมเอียงที่กว้างและการเคลือบกระจกเพื่อประสิทธิภาพที่ดียิ่งขึ้น
บานพับ
1. เครื่องมือกัด ด้านข้าง เครื่องมือกัด แบบหยาบ
เมื่อทำการกลึงโลหะผสมไททาเนียมแบบหยาบ การแตกและความเสียหายที่ผิดปกติของขอบตัดอาจเกิดขึ้นได้ง่ายหากใช้เครื่องมือที่มีความแข็งต่ำ แนะนำให้ใช้เครื่องมือที่มีความแข็งสูงและเม็ดมีดที่มีความต้านทานการตัดต่ำ การตัดที่เสถียรเป็นไปได้เนื่องจากซีรีส์ VFX มีการออกแบบที่มีความแข็งสูงและความต้านทานการตัดต่ำเนื่องมาจากขอบตัดโค้งนูนและหน้าจับยึดที่เป็นรูปตัววี
2. การเจาะ
ประสิทธิภาพ การเจาะ ในเหล็กกล้าไร้สนิมชุบแข็งแบบตกตะกอน 15-5PH
ความเสียหายที่ผิดปกติ เช่น การแตกและร้าวที่ขอบตัดนั้นเกิดขึ้นได้ง่ายเนื่องจากความแข็งแรงสูงของ 15-5PH ซึ่งมักใช้กับชิ้นส่วนเครื่องบิน ซีรีส์ดอกสว่าน MMS ช่วยให้การตัดเฉือนมีความเสถียรเนื่องจากเทคโนโลยีการเคลือบที่ยอดเยี่ยมร่วมกับรูปทรงเครื่องมือที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม
รางแฟล็ป
1. เครื่องมือกัด หน้า เครื่องมือกัด กัดข้าง
มีข้อกังวลเกี่ยวกับการแตกและการแตกหักในระหว่างการหยาบความเร็วสูง เนื่องจากความต้านทานการตัดแตกต่างกันในกระบวนการสร้างเศษฟันเลื่อยในการหยาบโลหะผสมไททาเนียม
การผสมผสานระหว่างเกรด MP9130 ที่พัฒนาขึ้นใหม่ซึ่งมีความทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยมเนื่องจากการเคลือบหลายชั้นและตัวตัด JL ที่มีความต้านทานการตัดต่ำ ช่วยให้สามารถกลึงหยาบด้วยความเร็วสูงได้อย่างเสถียร
1. เครื่องมือกัด ด้านข้าง การกัดแบบ Pocket เครื่องมือกัด
ซีรีส์ ARP: เมื่อการกลึงแบบหยาบของโลหะผสมไททาเนียมเนื่องจากประเภทของเศษทำให้เกิดปัญหาการแตกและการแตกหักเป็นเรื่องปกติ เม็ดมีดซีรีส์ ARP มีให้เลือกใช้ 3 รูปทรงและมีเกรดเครื่องมือ MP9130 ใหม่ การผสมผสานนี้ทำให้การกลึงแบบหยาบและการตกแต่งโลหะผสมไททาเนียมมีความเสถียร
ซีรีส์ Coolstar: เมื่อทำการกลึงโลหะผสมไททาเนียม เนื่องจากการนำความร้อนต่ำ ความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการกลึงจึงกระจายไปรอบๆ ขอบคมตัด ส่งผลให้เกิดปัญหาในการเชื่อม จึงจำเป็นต้องป้องกันการเกิดความร้อนและกำจัดเศษโลหะอย่างมีประสิทธิภาพ ซีรีส์ Coolstar ได้รับการออกแบบให้มีรูหล่อเย็นหลายรูในร่องของเครื่องมือ ซึ่งช่วยให้ระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพและช่วยระบายเศษโลหะได้ดีขึ้น
ENGINE
ปลอกหุ้มการเผาไหม้
1. การตัดแบบเกลียว, เครื่องมือกัด โปรไฟล์
โลหะผสมที่ทนทานต่อความร้อนและตัดยากที่มีส่วนประกอบเป็นนิเกิล เช่น Inconel® 718 จะอ่อนตัวลงเมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 800ºC ที่อุณหภูมิเหล่านี้ วัสดุที่ตัดยากจะกลึงได้ง่ายขึ้น เนื่องจากความแข็งแรงในการรับน้ำหนักและแรงดึงจะลดลง
เครื่องกัดปลายเซรามิกสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในอุณหภูมิสูงเหล่านี้ และสร้างความร้อนได้ด้วยตัวเองตามที่จำเป็นเพื่อทำให้วัสดุที่ผ่านการกลึงอ่อนตัวลงผ่านอัตราป้อนและความเร็วที่สูงเป็นพิเศษ
2. การกลึงชิ้นส่วนต้านทานพื้นผิวด้านบนของส่วนที่ยื่นออกมา
เมื่อทำการตัดเฉือนโลหะผสมที่ใช้ส่วนประกอบ Ni ซึ่งมีค่าการนำความร้อนต่ำและผ่านการชุบแข็งจากการทำงาน จำเป็นต้องใช้ขอบตัดที่มีความสมดุลดีและเกรดการเคลือบที่เหนือกว่า
ซีรีส์ APX ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้อย่างมากเนื่องจากรูปทรงของขอบตัดที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมและเม็ดมีดเกรดใหม่
3. การเจาะ
ประเด็นสำคัญอยู่ที่วิธีการระบายความร้อนของคมตัดเมื่อทำการเจาะโลหะผสมที่มีส่วนประกอบเป็นนิเกิล
การใช้สว่านคาร์ไบด์แข็งซึ่งใช้ TRI-Cooling ด้วยเทคโนโลยีน้ำหล่อเย็นพร้อมระบบจ่ายน้ำหล่อเย็นแรงดันสูง จะช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้อย่างมาก
บลิสก์
1. เครื่องมือกัด โปรไฟล์สำเร็จรูป
เมื่อทำการตัดเฉือนโลหะผสมที่ใช้ส่วนประกอบ Ni ซึ่งมีค่าการนำความร้อนต่ำและผ่านการชุบแข็งจากการทำงาน จำเป็นต้องใช้ขอบตัดที่มีความสมดุลดีและเกรดการเคลือบที่เหนือกว่า
เครื่องกัดปลายทรงกลมควบคุมการสั่นสะเทือน SMART MIRACLE รุ่นล่าสุดมีรูปทรงระยะพิทช์ที่ปรับเปลี่ยนได้ พร้อมด้วยขอบตัดรัศมีที่ออกแบบใหม่เพื่อลดการสั่นสะเทือน
1. เครื่องกัดปลายบอลควบคุมการสั่นสะเทือน SMART MIRACLE
เครื่องกัดควบคุมการสั่นสะเทือนสำหรับการตัดวัสดุที่ยากต่อการตัด
1. ซีรีส์ดอกเอ็นมิลล์ SMART MIRACLE
เครื่องกัดควบคุมการสั่นสะเทือนสำหรับการตัดวัสดุที่ยากต่อการตัด
ปลอกพัดลม
1. การกลึงภายนอกและ เครื่องมือกลึง หน้าและภายใน
อายุการใช้งานเครื่องมือโดยประมาณคือ 120 นาทีที่ความเร็ว 80 ม./นาที และ 60 นาทีที่ความเร็ว 120 ม./นาที เมื่อกลึงโลหะผสมไททาเนียมเพื่อการตกแต่ง แนะนำให้ใช้เกรดที่ไม่เคลือบเป็นอันดับแรก
1. เจที โฮลเดอร์
ที่จับกัดหล่อลื่นภายใน
เพลา
1. การกลึงภายนอกและ เครื่องมือกลึง หน้าและภายใน
เมื่อทำการกลึงเพลาเครื่องยนต์แบบหยาบที่ทำจากเหล็กกล้าตัดเฉือน แนะนำให้ใช้เกรดสำหรับวัสดุแข็ง เช่น VP05RT โดยใช้ CBN
2. เบรกเกอร์ FJ/MS/GJ VP05RT/ VP10RT
เครื่องตัดพิเศษสำหรับวัสดุที่ตัดยาก
เกียร์ลงจอด
เพลา
1. การเจาะ
การยึดเกาะและการรวมตัวของความร้อนบนขอบตัดเกิดขึ้นได้ง่ายในระหว่างการเจาะโลหะผสมไททาเนียมเนื่องจากมีค่าการนำความร้อนต่ำ ดังนั้นจึงมีความสำคัญที่จะต้องระบายความร้อนออกจากขอบตัดอย่างมีประสิทธิภาพและระบายเศษวัสดุออกได้อย่างราบรื่น ดอกสว่าน MNS ให้ประสิทธิภาพการระบายความร้อนและประสิทธิภาพการระบายเศษวัสดุที่ยอดเยี่ยมเนื่องมาจากการจัดเรียงรูหล่อเย็นที่เป็นเอกลักษณ์และการใช้รูปร่างร่องที่เหมาะสมที่สุด จึงทำให้การตัดเฉือนมีความเสถียรแม้จะเจาะโลหะผสมไททาเนียมก็ตาม
2. เครื่องมือกัด โปรไฟล์สำเร็จรูป
เมื่อทำการกลึงโปรไฟล์โลหะผสมไททาเนียม อาจเกิดการกระเทาะและความเสียหายที่ผิดปกติของคมตัด และอาจเกิดการสั่นสะเทือนได้ง่าย
การใช้เครื่องมือที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมการสั่นสะเทือนนั้นมีประสิทธิผล
เครื่องกัดปลายทรงกลมควบคุมการสั่นสะเทือน SMART MIRACLE รุ่นล่าสุดมีรูปทรงระยะพิทช์ที่ปรับเปลี่ยนได้ พร้อมด้วยขอบตัดรัศมีที่ออกแบบใหม่เพื่อลดการสั่นสะเทือน
3. เครื่องมือกัด หยาบ
เมื่อทำการกลึงโลหะผสมไททาเนียมแบบหยาบ การแตกและความเสียหายที่ผิดปกติของขอบตัดอาจเกิดขึ้นได้ง่ายหากใช้เครื่องมือที่มีความแข็งต่ำ แนะนำให้ใช้เครื่องมือที่มีความแข็งสูงและเม็ดมีดที่มีความต้านทานการตัดต่ำ การตัดที่เสถียรเป็นไปได้เนื่องจากซีรีส์ VFX มีการออกแบบที่มีความแข็งสูงและความต้านทานการตัดต่ำเนื่องมาจากขอบตัดโค้งนูนและหน้าจับยึดที่เป็นรูปตัววี
1. เครื่องเจาะ MNS
ดอกสว่านคาร์ไบด์แข็งสำหรับการกลึงโลหะผสมอะลูมิเนียมอย่างมีประสิทธิภาพสูง
2. เครื่องกัดปลายบอลควบคุมการสั่นสะเทือน SMART MIRACLE
เครื่องกัดควบคุมการสั่นสะเทือนสำหรับการตัดวัสดุที่ยากต่อการตัด
ดาวน์โหลด เนื้อหา
ประเทศญี่ปุ่น
ประเทศสหรัฐอเมริกา
เม็กซิโก
บราซิล
สหภาพยุโรป
สหราชอาณาจักร
ประเทศเยอรมนี
สเปน
ฝรั่งเศส
อิตาลี
โปแลนด์
ตุรเคีย
เช็กเกีย
จีน
เอเชียแปซิฟิก
เวียดนาม
ประเทศอินโดนีเซีย
อินเดีย
สำหรับเหล็ก
สำหรับสแตนเลส
สำหรับเหล็กหล่อ
สำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
สำหรับวัสดุที่ตัดยาก
สำหรับวัสดุที่แข็ง
สำหรับการตัดขั้นสุดท้าย
สำหรับการตัดปานกลาง
สำหรับการตัดหยาบ
