คมกริบ vol.9

MICS (ระบบทดสอบการตัดอัจฉริยะของ Mitsubishi Materials)

– ระบบตรวจสอบการทำงานแบบใหม่

MICS (ระบบทดสอบการตัดอัจฉริยะของ Mitsubishi Materials)

บรรลุการผลิตที่เชื่อถือได้สูงด้วยระบบการตรวจสอบการตัดเฉือนใหม่

โซลูชันสำหรับผู้ใช้ การทดสอบการตัดที่ศูนย์เทคนิค

ศูนย์เทคนิค (ญี่ปุ่นตะวันออก/ญี่ปุ่นตะวันตก) ปรับปรุงความพึงพอใจของลูกค้าด้วยการทดสอบการตัด โดยเชื่อมต่อระบบทดสอบการตัดอัจฉริยะ (MICS) ของ Mitsubishi Materials เข้ากับอุปกรณ์ทดสอบ

เมื่อทำการวัดความต้านทานการตัด บางครั้งการทดสอบการตัดด้วยวัสดุงานที่ลูกค้าจัดหามาให้เป็นเรื่องยากเนื่องจากขนาดของวัสดุ การนำ MICS ไปใช้กับการวัดค่าโหลดทำให้สามารถทดสอบการตัดได้ภายใต้สภาพแวดล้อมที่สอดคล้องกับสายการผลิตโดยไม่มีข้อจำกัดใดๆ

นอกจากนี้ เมื่อทำการทดสอบอายุการใช้งาน การวัดแบบเดิมต้องใช้กระบวนการจำนวนมากเพื่อให้ได้ข้อมูลการตัดเฉือนที่สมบูรณ์ ซึ่งเป็นไปไม่ได้ในทางปฏิบัติ ด้วย MICS ทำให้สามารถยืนยันกระบวนการได้จนกว่าจะถึงอายุการใช้งานของเครื่องมือ เนื่องจากสามารถรักษาค่าโหลดไว้ได้ตลอด

ดังนั้น จึงสามารถมองเห็นลำดับเหตุการณ์ทันทีก่อนที่การเจาะจะแตกหรือเม็ดมีดจะแตกได้ ซึ่งช่วยให้สามารถวัดผลได้อย่างน่าเชื่อถือในการปรับปรุง

โซลูชันสำหรับผู้ใช้ การทดสอบการตัดที่ศูนย์เทคนิค

Mอิสึบิชิ วัสดุฉันฉลาดซีทดสอบการใช้งานSระบบ

ยืนยันพฤติกรรมเครื่องมือโดยการใช้งานจริงในอุปกรณ์ของลูกค้า

- ตอบสนองต่ออุปกรณ์ที่ลูกค้าใช้งานจริงในงานกลึง
- การเสนอแนะวิธีการตัดเฉือนที่เหมาะสมที่สุดโดยการวิเคราะห์ข้อมูลการตัดเฉือน

MICS นำเสนอโซลูชั่นใหม่ทั้งหมดผ่านการรวบรวม การรวบรวม และการวิเคราะห์ค่าโหลดสำหรับแกนหมุนของเครื่องจักรกลและแกนโต๊ะ

นอกจากนี้ ยังไม่จำเป็นต้องซื้อเครื่องมือเครื่องจักรใหม่ เพียงเชื่อมต่อเครื่องมือเข้ากับอุปกรณ์การผลิตแบบสายที่ลูกค้าใช้งานจริง ก็สามารถสร้างฐานข้อมูลสำหรับการตรวจสอบได้อย่างรวดเร็ว

นอกจากนี้ เนื่องจากการวิเคราะห์การประมวลผลแนวโน้มและการกำหนดค่าขีดจำกัดสำหรับฐานข้อมูลสามารถดำเนินการได้ภายใน MICS จึงคาดว่าจะนำไปใช้ที่ไซต์การผลิตเพื่อการปรับปรุง ฐานข้อมูลที่สะสมจะแสดงผลเป็นข้อมูล CSV ทำให้สามารถวิเคราะห์ข้อมูลโดยใช้เครื่องมือ BI ที่ลูกค้าใช้งานอยู่แล้วได้

การจัดเตรียมโซลูชั่น

กราฟแสดงอายุการใช้งานของเครื่องมือที่สร้างขึ้นโดยอิงจากข้อมูลที่ได้รับและผลการวิเคราะห์ ช่วยลดการเปลี่ยนเครื่องมือ

การจัดเตรียมโซลูชั่น

กราฟที่สร้างขึ้นแสดงการกระจายตัวของอายุการใช้งานเนื่องจากเหตุผลต่างๆ มากมายในการตัดเฉือน การจัดการโดยอาศัยข้อมูลอายุการใช้งานเครื่องมือที่สั้นทำให้สามารถบรรลุการผลิตที่เสถียรยิ่งขึ้น

ผลลัพธ์และความสำเร็จของการวิเคราะห์

ผลการวิเคราะห์จากความสัมพันธ์ระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางรู (Oversize) และภาระแกนหลัก

ผลลัพธ์และความสำเร็จของการวิเคราะห์

การขยายตัวในอนาคต

เราให้ความสำคัญกับการใช้ข้อมูลฐานข้อมูลอย่างมีประสิทธิภาพโดยร่วมมือกับลูกค้าจำนวนมาก การใช้ผลการวิเคราะห์เพื่อคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือและการเลือกวิธีการและเครื่องมือตัดที่ถูกต้องสำหรับสายการผลิตใหม่ทำให้สามารถลดเวลาและจำนวนกระบวนการที่จำเป็นในการสร้างสายการผลิตที่มีประสิทธิภาพได้

นอกจากนี้ การใช้ข้อมูลฐานข้อมูลกับเครื่องมือตรวจจับยังช่วยให้เราวิเคราะห์การตัดเฉือน คุณภาพของวัสดุงาน และการทำงานของอุปกรณ์ได้พร้อมกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต รวมถึงความสะดวกในการวัดและการบำรุงรักษาอุปกรณ์