นิตยสาร MMC

ในปี 2017 สถาบันวิจัยกลางได้เฉลิมฉลองวันครบรอบ 100 ปีการก่อตั้งในโออิโช เขตชินากาวะ โตเกียว โดยบริษัทมิตซูบิชิ จอยท์สต็อค สถาบันวิจัยกลางเริ่มต้นด้วยสมาชิกประมาณ 30 ราย รวบรวมผู้เชี่ยวชาญด้านการขุดและสาขาวิทยาศาสตร์อื่นๆ และดำเนินการพัฒนาล้ำสมัยเพื่อสนับสนุนการเติบโตของญี่ปุ่นและการปรับปรุงระดับเทคโนโลยีของการแปรรูปโลหะ ในบทความพิเศษนี้ เราจะแนะนำประวัติของสถาบันวิจัยกลาง

สถาบันวิจัยเหมืองแร่ – สานฝันของโคยาตะ อิวาซากิให้เป็นจริง

หลังจากดำรงตำแหน่งประธานบริษัทมิตซูบิชิ โกชิ ไคชา ในปี 1916 โคยาตะ อิวาซากิได้แสดงความเสียใจต่อการขาดการวิจัยในอุตสาหกรรมโลหะในญี่ปุ่น เขากล่าวว่า “แม้ว่าผู้ผลิตในญี่ปุ่นจะกระตือรือร้นที่จะนำเข้าหรือคัดลอกเทคโนโลยีจากยุโรปและสหรัฐอเมริกา แต่พวกเขาก็ไม่เต็มใจที่จะลงทุนเงินในศูนย์วิจัยเอกชนหรือในการอบรมนักวิจัย เป็นเรื่องน่าเสียดายที่ต้องพึ่งพาสถาบันที่ดำเนินการโดยรัฐบาลหรือระดับชาติเท่านั้น” เพื่อแก้ไขข้อบกพร่องนี้ เขาได้จัดตั้งสถาบันวิจัยเหมืองแร่ (ปัจจุบันคือสถาบันวิจัยกลาง) ในเขตชินากาวะ โตเกียว
สถาบันวิจัยการทำเหมืองแร่เน้นการวิจัย 7 ด้าน ได้แก่ การแต่งแร่ การถลุงแบบเปียกและอุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมเตาไฟฟ้าและโลหะผสม ถ่านหินและผลิตภัณฑ์พลอยได้ การวิเคราะห์ อิฐทนไฟและซีเมนต์ และการป้องกันมลพิษจากควัน การวิจัยวัสดุโลหะเริ่มต้นขึ้นที่โลหะผสมสเตลไลต์และ TRIDIA (1932) ซึ่งเป็นวัสดุที่ใช้ในการผลิตเครื่องมือคาร์ไบด์ซีเมนต์ก่อนบริษัทอื่นๆ ในอุตสาหกรรม การพัฒนาที่ล้ำสมัยนี้ทำให้มิตซูบิชิก้าวล้ำหน้าบริษัทอื่นๆ และอยู่แถวหน้าในการปรับปรุงประเทศญี่ปุ่นให้ทันสมัย

เปิดภาควิชาแปรรูปโลหะ เสาหลักที่ 3 สถาบันวิจัยกลาง

หลังจากผ่านช่วงสงครามและหลังสงคราม การค้าเสรีและนวัตกรรมเทคโนโลยีที่รวดเร็วก็เริ่มต้นขึ้น ในปี 1963 ในฐานะส่วนหนึ่งของแผนระยะยาวในการส่งเสริมการรักษาเสถียรภาพของการจัดการ Mitsubishi Metal Mining Co., Ltd. ได้เพิ่มแผนกการแปรรูปโลหะให้กับแผนกการขุดและแผนกการหลอมที่ดำเนินการอยู่แล้ว โดยเป็นสามเสาหลักของบริษัท พร้อมกับการเปลี่ยนแปลงนี้ สถาบันวิจัยกลางได้ส่งเสริมการพัฒนาเทคโนโลยีการแปรรูปโลหะใหม่ๆ ที่หลากหลายอย่างจริงจัง ในปี 1954 เทคโนโลยีการผลิตซีเมนต์คาร์ไบด์จาก DEW ในอดีตเยอรมนีตะวันตกได้รับการนำมาใช้ และสถาบันวิจัยได้เริ่มการวิจัยเต็มรูปแบบเกี่ยวกับคุณสมบัติพื้นฐานของซีเมนต์คาร์ไบด์และการพัฒนาวัสดุเครื่องมือใหม่ เป็นผลให้เซอร์เมท TiC เซรามิกส์ และการเคลือบ TiC ถูกนำออกสู่เชิงพาณิชย์เป็นวัสดุเครื่องมือใหม่ นอกจากนี้ สถาบันวิจัยยังทำงานเกี่ยวกับการสังเคราะห์คิวบิกโบรอนไนไตรด์ (CBN) เป็นวัสดุซินเตอร์แรงดันสูงพิเศษ และประสบความสำเร็จในการสร้างผลึกขนาดอนุภาค (0.3 มม.) เป็นครั้งแรกในญี่ปุ่น ความสำเร็จนี้เร่งการวิจัยวัสดุคาร์ไบด์ซีเมนต์ชนิดใหม่ นอกจากนี้ การวิจัยเกี่ยวกับการตัดเฉือนโลหะผสมอะลูมิเนียมและโลหะผสมไททาเนียม วัสดุแม่เหล็ก และชิ้นส่วนที่ผ่านการเผาผนึกยังช่วยปรับปรุงธุรกิจการตัดเฉือนอีกด้วย

วิจัยบริการด้านธุรกิจที่เชื่อมโยงกับการบริหารจัดการอย่างทันท่วงที

ในปี พ.ศ. 2519 สถาบันวิจัยกลาง Mitsubishi Metal Corporation ได้รับอิสระ สถาบันนี้ส่งเสริมการวิจัยเชิงธุรกิจเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
ในสาขาการแปรรูปโลหะ สถาบันได้ร่วมงานกับบริษัท Research Development Corporation of Japan ในปี 1984 เพื่อดำเนินการวิจัยเกี่ยวกับการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการผลิตเพชรเทียมแรงดันต่ำในทางปฏิบัติ ก่อนที่บริษัทอื่นๆ ทั่วโลกจะทำเช่นนั้น ส่งผลให้การยึดเกาะกับวัสดุคาร์ไบด์ซีเมนต์พื้นฐานดีขึ้น ซึ่งเป็นความท้าทายที่สำคัญในขณะนั้น และนำไปสู่เทคโนโลยีการผลิตจำนวนมากครั้งแรกของโลกสำหรับเพชรเทียม ซึ่งพิสูจน์แล้วว่ามีคุณสมบัติทนทานต่อการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม ซึ่งสามารถยืดอายุผลิตภัณฑ์ได้ 3 ถึง 5 เท่าของเครื่องมือคาร์ไบด์ซีเมนต์ที่มีอยู่ การพัฒนาวัสดุเครื่องมือได้รับการส่งเสริมโดยใช้เครื่องมือตัวเผาผนึกแรงดันสูงพิเศษและเซรามิก และในปี 1984 พวกเขาประสบความสำเร็จในการพัฒนา "ซีรีส์ CBN ที่ไม่เคลือบ" ซึ่งเป็นเครื่องมือเผาผนึกแรงดันสูงพิเศษ CBN ที่มีเฟสยึดเซรามิก ซึ่งมีอายุการใช้งานสองเท่าของเครื่องมือเผาผนึก CBN ที่มีอยู่ ในด้านเทคโนโลยีการเคลือบ CVD พวกเขาประสบความสำเร็จในการพัฒนาการเคลือบ TiC (การเคลือบเพชรครั้งแรก) ในปี 1970 และปลายเคลือบ 3 ชั้นซึ่งพื้นผิวด้านบนเคลือบด้วย Al ₂ 0 ₃ ในปี 1977 ในด้านเทคโนโลยีการเคลือบ PVD มีการพัฒนา UP Process ที่ประสบความสำเร็จในปี 1979 และ 1980 ซึ่งเป็นเทคโนโลยีการเคลือบใหม่ที่ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าสามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้นานกว่าเครื่องมือที่มีอยู่ถึงสามเท่า Mitsubishi Materials ได้วางกลยุทธ์การพัฒนาขั้นสูงที่จะนำไปสู่ความก้าวหน้าครั้งสำคัญ

สถาบันวิจัยมิตซูบิชิแมททีเรียลส์ที่มุ่งมั่นแสวงหาคุณค่าที่แท้จริง

ตั้งแต่ปี 1983 ถึงปัจจุบัน สถาบันวิจัยกลางได้ประสบกับการเปลี่ยนแปลงมากมาย ในปี 1983 สถาบันได้รวมเข้ากับ Mitsubishi Metal Corporation ในปี 1990 Mitsubishi Metal Corporation และ Mitsubishi Mining & Cement Co., Ltd. ได้รวมเข้ากับ Mitsubishi Materials Corporation ซึ่งเป็นหนึ่งในผู้ผลิตวัสดุแปรรูปรายใหญ่ที่สุดในญี่ปุ่น สถาบันวิจัยแห่งนี้มีสถาบันวิจัย 3 แห่งและศูนย์วิจัย 5 แห่ง โดยมีพนักงานประมาณ 1,000 คนที่ทำงานด้านการวิจัยและพัฒนา

เพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงดังกล่าว สถาบันวิจัยกลางได้เสริมศักยภาพในการพัฒนา เพื่อปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันในการผลิตวัสดุเครื่องมือและเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาด สถาบันได้ดำเนินการวิจัยเพิ่มเติมเกี่ยวกับความต้านทานการสึกหรอในสารเคลือบ Al ₂ 0 ₃ ในปี 2548 พวกเขาประสบความสำเร็จในการสร้างเทคโนโลยีที่ควบคุมการเติบโตของผลึกในทิศทางแกน c ด้วยการทำให้เทคโนโลยีใหม่เสร็จสมบูรณ์อย่างรวดเร็ว การวิจัยของสถาบันจึงได้รับผลลัพธ์ที่หลากหลายซึ่งสนับสนุนผลิตภัณฑ์ Mitsubishi Materials ในปัจจุบัน ภารกิจของแผนกวิจัยและพัฒนาคือการดำเนินการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ เทคโนโลยีใหม่ และธุรกิจใหม่สำหรับ Mitsubishi Materials
เพื่อให้บรรลุเป้าหมายดังกล่าว จำเป็นต้องใช้ทรัพยากรด้านการจัดการทางเทคนิคของ Mitsubishi Materials Group และใช้เทคโนโลยีล้ำสมัยจากทั้งในประเทศและต่างประเทศ ซึ่งจะทำให้สามารถมองไปยังอนาคต 100 ปีข้างหน้าสำหรับผู้คน สังคม และโลกได้