车削加工的刀具各部分的作用

余偏角

余偏角影响冲击力的缓和、进给分力、背分力的大小及切屑厚度。

余偏角

余偏角的影响

1. 进给量相同时，余偏角大，刀片与切屑接触的长度增加，切屑厚度变薄，使切削力分散作用在长的刀刃上，刀具寿命得以提高。
2. 余偏角大，分力a'也随之增加，加工细长工件时，易弯曲。
3. 余偏角大，切屑处理性能变差。
4. 余偏角大，切屑厚度变薄，切屑宽度增加，将使切屑难以碎断。

副偏角

为了避免已加工表面与刀具(的副切削刃)发生干涉的角度。通常为5°～15°。

副偏角的影响

1. 副偏角小，切削刃强度增加，但刀尖易发热。
2. 副偏角小，背分力增加，切削时易产生振动。
3. 粗加工时副偏角宜小些 ；而精加工时副偏角则宜大些。

副偏角的影响

刃倾角

刃倾角是前刀面倾斜的角度。重切削时，切削开始点的刀尖上要承受很大的冲击力，为防止刀尖受此力而发生脆性损伤，故需有刃倾角。推荐车削时为3°─5°;铣削时10°─15°。

刃倾角的影响

1. 刃倾角为负时，切屑流向工件;为正时，反向排出。
2. 刃倾角为负时，切削刃强度增大，但切削背分力也增加，易产生振动。