MMT系列刀垫的选择方法

后角与导程角

螺纹的导程角（α）由直径与螺距的关系决定。加工螺纹时，需要选择刀垫或刀柄使导程角以及两侧面后角（β1、β2）相等。
使用MMT车刀加工标准螺纹时不需更换刀垫或刀柄。但是加工小直径或大螺距螺纹时，请参照下表、图根据导程角更换刀垫或刀柄。加工左螺纹时换负倾角（-）的刀垫。

导程角对照表（螺纹牙角度60°及55°）

导程角对应图（螺纹牙角度60°及55°）

右螺纹加工

左螺纹加工

注）螺纹的导程角≦刀具的后角时，刀片侧面会产生干涉，请必须更换刀垫。
（关于螺纹导程角与刀具后角的计算方法，请参考右下方。）

导程角对照表（螺纹牙角度30°及29°）

导程角对应图（螺纹牙角度30°及29°）

右螺纹加工

左螺纹加工

注）螺纹的导程角≦刀具的后角时，刀片侧面会产生干涉，请必须更换刀垫。
（关于螺纹导程角与刀具后角的计算方法，请参考右下方。）

刀垫选择表

刀垫选择方法例

加工螺纹导程角为2.2°时
　1. 60°螺纹
(导程角2.2°) - (2.5°～0.5°) =-0.3°～ 1.7°的刀垫倾角适合。使用标准刀垫（刀垫倾角0°）也能切削，但推荐按照刀垫规格表（G012、G013）更换为倾角1°的刀垫。

　2. 30°螺纹
(导程角2.2°) - (2°～ 1°) = 0.2°～1.2°的刀垫倾角适合。
请按照刀垫规格表（G012、G013）更换为倾角1°的刀垫。

螺纹导程角的计算方法

安装在刀柄上时的刀片后角