增径专用滑套 - 技术情报 / 计算公式

• 专用滑套能100％发挥钻头性能(MVX钻头、TAF钻头）
• 可使钻头直径递增0.1mm
• 安装在钻头的刀柄部分，使钻头旋转轴稍微偏心。因此，可以扩大加工的孔径。（扩大范围0.1～0.5mm）

专用滑套选择方法

被加工零件孔径 = (钻头直径 + 专用滑套增径) + 0.1

例）加工ø20.3孔（设扩大量为0.1)

（注）扩大量应随切削条件的不同而变化。上表的选定标准是标准值。

•方法1
根据切削条件变化而使扩大量改变，推荐整套购买。
整套（一套5件）购买请注明整套型号。

•方法2
也可单件购买。购买时请注明单件型号。

1　插入侧锁紧刀柄时，应使钻头刀头凸盘外圆面上的V型槽与滑套外圆面上的圆孔并与侧锁紧刀柄上固定钻头的螺钉位置相一致（有的钻头无V型槽时，可使钻头刀柄部位削扁平面与滑套上的圆孔相垂直）。

2　侧锁紧刀柄上固定钻头用螺钉A，直接从滑套开口窗压紧钻头。

＜注意＞
• 滑套的直径不能微调。
• 不能使用在弹簧筒夹式刀柄上。

1 安装时请将外刃与刀架倾斜面（机床X轴）平行。钻头在设计上钻头中心与机床主轴中心对齐时，内刃的中心高低于机床主轴中心高0～0.15mm。
※内刃的中心高高于机床X轴的中心高时，内刃有可能发生破

2 因偏置需调整孔径时，请向X轴的正方向（孔径扩大方向）调整，各刀柄的最大调整量在刀柄尺寸表中有记载，请参考。
※不推荐向X轴的负方向（孔径缩小方向）调整，因为刀柄与孔有可能发生干涉。

3 在车床上钻削通孔时，钻通时生成的圆盘状切屑常常会飞出。
在没有外罩的普通车床加工时为防止危险，请安装防护罩。

• 请使用刚性足够的机床和刀柄夹头。

• 切冷却液的工作压力与流量以右表为准。
冷却液是发挥钻头性能的重要条件。

• 不能加工叠板。
可转位钻头钻通孔时，会产生圆盘状切屑。
加工叠板时产生的圆盘状切屑会损伤钻头。

1 内刃高于主轴中心0-0.2mm。

2 要调整孔径时因为要偏置，外刃请调整到与刀架倾斜面（机床X轴）平行。

3 孔径扩大所调整的偏置量应小于选用钻头直径的2%，此外，孔径不能调小。

4 在车床上钻削通孔时，钻通时生成的圆盘状切屑常常会飞出。在没有外罩的普通车床加工时为防止危险，请安装防护罩。