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内径加工

SS_STUP_A

SS_STUP_A （クーラント穴あり鋼シャンク）

  • 図1

SS_STUP_A

  • 小物部品加工用ボーリングバー
  • 鋼シャンク
  • 内部給油対応（クーラント穴付き）で、深穴加工でも安定給油が可能

※実際の製品と画像（代表例）は異なる場合がございます。詳しくは下表寸法欄をご確認ください。

2Dモデル(DXF) 3D 詳細モデル(STP)Detailed 3D 簡単モデル(STP,STL)Simplified 製品リスト(XLSX)
EDP 型番 図 在庫 勝手 KAPR DMIN DCONMS H LF LDRED WF GAMF GAMP クーラント穴 MIID 刃数 Applicable_Inserts
23085305 S14-12STUPR09-090-C 図 1 右勝手 93 ° 14 12 11 90 24 7.2 7 ° 5 ° ◯ TPMH090204-FV 1 TP〇H0902〇〇,TP〇X0902〇〇,TPGV0902〇〇
23085251 S18-16STUPR11-150-C 図 1 右勝手 93 ° 18 16 15 150 30 9.2 3.5 ° 5 ° ◯ TPMH110304-FV 1 TP〇H1103〇〇,TP〇X1103〇〇,TPGV1103〇〇
23085213 S22-20STUPR11-150-C 図 1 右勝手 93 ° 22 20 19 150 36 11.2 2 ° 5 ° ◯ TPMH110304-FV 1 TP〇H1103〇〇,TP〇X1103〇〇,TPGV1103〇〇
23156661 S27-25STUPR11-150-C 図 1 右勝手 93 ° 27 25 24 150 46 13.7 - 5 ° ◯ TPMH110304-FV 1 TP〇H1103〇〇,TP〇X1103〇〇,TPGV1103〇〇
23156821 S34-25STUPR11-150-C 図 1 右勝手 93 ° 34 25 24 150 46 17.2 - 5 ° ◯ TPMH110304-FV 1 TP〇H1103〇〇,TP〇X1103〇〇,TPGV1103〇〇
23085329 S14-12STUPL09-090-C 図 1 左勝手 93 ° 14 12 11 90 24 7.2 7 ° 5 ° ◯ TPMH090204-FV 1 TP〇H0902〇〇,TP〇X0902〇〇,TPGV0902〇〇
23085268 S18-16STUPL11-150-C 図 1 左勝手 93 ° 18 16 15 150 30 9.2 3.5 ° 5 ° ◯ TPMH110304-FV 1 TP〇H1103〇〇,TP〇X1103〇〇,TPGV1103〇〇
23085220 S22-20STUPL11-150-C 図 1 左勝手 93 ° 22 20 19 150 36 11.2 2 ° 5 ° ◯ TPMH110304-FV 1 TP〇H1103〇〇,TP〇X1103〇〇,TPGV1103〇〇
23156685 S27-25STUPL11-150-C 図 1 左勝手 93 ° 27 25 24 150 46 13.7 - 5 ° ◯ TPMH110304-FV 1 TP〇H1103〇〇,TP〇X1103〇〇,TPGV1103〇〇
23156814 S34-25STUPL11-150-C 図 1 左勝手 93 ° 34 25 24 150 46 17.2 - 5 ° ◯ TPMH110304-FV 1 TP〇H1103〇〇,TP〇X1103〇〇,TPGV1103〇〇

在庫:

:標準在庫品

:受注生産品

:現在標準在庫品で将来新製品と置き換わる製品

:特定代理店在庫品

製品材質

極超微粒子超硬合金
刃部材質に極超微粒子超硬合金を使用。
立方晶窒化硼素
刃部材質に当社独自のCBNを使用。
セラミック
刃部材質にセラミックを使用。
高級粉末ハイス
刃部材質に高硬度粉末ハイスを使用。
コバルトハイス
刃部材質にコバルトハイスを使用。
ハイス
刃部材質にハイスを使用。

許容差

外径の許容差
エンドミルの外径の許容差。
ボール半径の許容差
ボールエンドミルのＲの許容差。
ラジアス半径の許容差
ラジアスエンドミルのRの許容差。
テーパ半角の許容差
テーパエンドミルのテーパ半角の許容差。
先端径の許容差
エンドミルの先端径の許容差。
シャンク径の許容差
エンドミルのシャンク径の許容差。

角度・クーラントホール・シャープコーナ・ギャッシュランド

ねじれ角
エンドミルのねじれ角。
底刃クーラントホール付
外周刃クーラントホール付
シャープコーナ
エンドミルの刃先がシャープコーナ。
ギャッシュランド
エンドミルの刃先がギャッシュランド付。

コーティング

スマートミラクルコーティング
難削材加工に最適な(Al,Cr)N系コーティング。
スマートミラクルコーティング(チタン合金加工用)
チタン合金加工に最適な(Al,Cr)N系コーティング。
スマートミラクルコーティング(ニッケル基超耐熱合金加工用)
耐摩耗性と耐熱性に優れた(Al,Ti,Si)N系のコーティング。高い被膜硬さと耐熱性を実現し、優れた耐摩耗性・耐チッピング性を発揮。
インパクトミラクルレボリューションコーティング
VFのナノ結晶化技術に、(Al,Cr,Si)N 系膜の優れた耐酸化性を付加した高硬度鋼用コーティング。
インパクトミラクルコーティング
単一相ナノ結晶コーティング技術により、高い皮膜硬さと耐熱性を実現した高硬度鋼用コーティング
MS plusコーティング
炭素鋼から高硬度鋼まで幅広い領域に対応。
MSコーティング
汎用性の高いPVDコーティング
ミラクルコーティング
独自の(Al,Ti)Nコーティングで炭素鋼、高硬度鋼のドライ加工にも対応。
CRNコーティング
銅電極加工用のコーティング。
DLCコーティング
CVDダイヤモンドに迫る硬さを高い密着力で実現したPVDDLCコーティング。（新明和工業株式会社との共同開発）
CVDダイヤモンドコーティング CFRP
CFRP加工用のコーティング。
CVD ダイヤモンドコーティング
膜の密着性に優れた高性能な硬脆材用コーティング。
ダイヤモンドコーティング
グラファイト加工に最適なコーティング。
バイオレットコーティング
独自の(Al,Ti)Nコーティングが長寿命を実現。
プロパティ(記号)を見る
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