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旋削ホルダ

内径加工

FSWUB_P_E

FSWUB_P_E （クーラント穴あり超硬シャンク）

  • 図1
  • 内径加工用ホルダ
  • ５°、７°、11°ポジティブインサートの使用
  • 軽量ディンプルヘッドで防振効果抜群

※実際の製品と画像（代表例）は異なる場合がございます。詳しくは下表寸法欄をご確認ください。

2Dモデル(DXF) 3D 詳細モデル(STP)Detailed 3D 簡単モデル(STP,STL)Simplified 製品リスト(XLSX)
EDP 型番 図 在庫 単位 勝手 KAPR DMIN DCONMS LF LDRED WF H GAMF GAMP クーラント穴 刃数 Applicable_Inserts
559605 FSWUB1008R-L3E 図 1 M 右勝手 93 ° 10 8 140 13.8 5 7.2 14 ° 0 ◯ 1 WBMTL302〇〇,WBGTL302〇〇
404611 FSWUB1210R-L3E 図 1 M 右勝手 93 ° 12 10 160 16 6 9 11 ° 0 ◯ 1 WBMTL302〇〇,WBGTL302〇〇
10060575 FSWUP1412R-04E 図 1 M 右勝手 93 ° 14 12 180 17.8 7 11 4 ° 5 ° ◯ 1 WPMT0402〇〇,WPGT0402〇〇
827665 FSWUP1816R-04E 図 1 M 右勝手 93 ° 18 16 220 21.8 9 15 1 ° 5 ° ◯ 1 WPMT0402〇〇,WPGT0402〇〇
10060711 FSWUP2220R-06E 図 1 M 右勝手 93 ° 22 20 250 24 11 19 2 ° 5 ° ◯ 1 WPMT0603〇〇,WPGT0603〇〇
558581 FSWUB1008L-L3E 図 1 M 左勝手 93 ° 10 8 140 13.8 5 7.2 14 ° 0 ◯ 1 WBMTL302〇〇,WBGTL302〇〇
559648 FSWUB1210L-L3E 図 1 M 左勝手 93 ° 12 10 160 16 6 9 11 ° 0 ◯ 1 WBMTL302〇〇,WBGTL302〇〇
10060544 FSWUP1412L-04E 図 1 M 左勝手 93 ° 14 12 180 17.8 7 11 4 ° 5 ° ◯ 1 WPMT0402〇〇,WPGT0402〇〇
826785 FSWUP1816L-04E 図 1 M 左勝手 93 ° 18 16 220 21.8 9 15 1 ° 5 ° ◯ 1 WPMT0402〇〇,WPGT0402〇〇
10060681 FSWUP2220L-06E 図 1 M 左勝手 93 ° 22 20 250 24 11 19 2 ° 5 ° ◯ 1 WPMT0603〇〇,WPGT0603〇〇

在庫:

:標準在庫品

:受注生産品

:現在標準在庫品で将来新製品と置き換わる製品

:特定代理店在庫品

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製品パンフレット 製品のパンフレットを確認できます。
製品詳細表示 製品の詳細を確認できます。
推奨切削条件 製品の推奨切削条件を確認できます。
2Dモデル(DXF) DXFデータをダウンロードできます。
3D 詳細モデル(STP)Detailed 詳細STEPデータをダウンロードできます。
3D 簡単モデル(STP,STL)Simplified 簡単STEPデータをダウンロードできます。
2Dモデル(DXF)
一括ダウンロード DXFデータを一括ダウンロードできます。
3D 詳細モデル(STP)
一括ダウンロードDetailed STEPデータを一括ダウンロードできます。
3D 簡単モデル(STP,STL)
一括ダウンロードSimplified STLデータを一括ダウンロードできます。
製品リスト(XLSX) シリーズ単位で一覧と画像をダウンロードできます。

マークの見方

材質

極超微粒子超硬合金
刃部材質に極超微粒子超硬合金を使用。
立方晶窒化硼素
刃部材質に当社独自のCBNを使用。
セラミック
刃部材質にセラミックを使用。
高級粉末ハイス
刃部材質に高硬度粉末ハイスを使用。
コバルトハイス
刃部材質にコバルトハイスを使用。
ハイス
刃部材質にハイスを使用。

許容差

外径の許容差
エンドミルの外径の許容差。
ボール半径の許容差
ボールエンドミルのＲの許容差。
ラジアス半径の許容差
ラジアスエンドミルのRの許容差。
テーパエンドミルのテーパ半角の許容差。
テーパエンドミルのテーパ半角の許容差。
先端径の許容差
エンドミルの先端径の許容差。
シャンク径の許容差
エンドミルのシャンク径の許容差。

角度・クーラントホール・シャープコーナ・ギャッシュラン

ねじれ角
エンドミルのねじれ角。
底刃クーラントホール付
外周刃クーラントホール付
シャープコーナ
エンドミルの刃先がシャープコーナ。
ギャッシュランド
エンドミルの刃先がギャッシュランド付。

コーティング

スマートミラクルコーティング
難削材加工に最適な(Al,Cr)N系コーティング。
スマートミラクルコーティング(チタン合金加工用)
難削材加工に最適な(Al,Cr)N系コーティング。
スマートミラクルコーティング(ニッケル基超耐熱合金加工用)
耐摩耗性と耐熱性に優れた(Al,Ti,Si)N系のコーティング。高い被膜硬さと耐熱性を実現し、優れた耐摩耗性・耐チッピング性を発揮。
インパクトミラクルレボリューションコーティング
VFのナノ結晶化技術に、(Al,Cr,Si)N 系膜の優れた耐酸化性を付加した高硬度鋼用コーティング。
インパクトミラクルコーティング
単一相ナノ結晶コーティング技術により、高い皮膜硬さと耐熱性を実現した高硬度鋼用コーティング
MS plusコーティング
炭素鋼から高硬度鋼まで幅広い領域に対応。
MSコーティング
汎用性の高いPVDコーティング
ミラクルコーティング
独自の(Al,Ti)Nコーティングで炭素鋼、高硬度鋼のドライ加工にも対応。
CRNコーティング
銅電極加工用のコーティング。
DLCコーティング
CVDダイヤモンドに迫る硬さを高い密着力で実現したPVDDLCコーティング。（新明和工業株式会社との共同開発）
CVDダイヤモンドコーティング CFRP
CFRP加工用のコーティング。
CVD ダイヤモンドコーティング
膜の密着性に優れた高性能な硬脆材用コーティング。
ダイヤモンドコーティング
グラファイト加工に最適なコーティング。
バイオレットコーティング
独自の(Al,Ti)Nコーティングが長寿命を実現。

プロパティ(記号)

アルファベット順

プロパティ記号 部位・内容 英語名
ADJLX 最大調整限界 adjustment limit maximum
ADJRG 調整範囲 adjustment range
ALF 径方向逃げ角 clearance angle radial
ALP 軸方向逃げ角 clearance angle axial
AN 逃げ角 clearance angle major
ANN 副切れ刃逃げ角 clearance angle minor
APMX 最大切込み depth of cut maximum
AS ワイパー刃逃げ角 clearance angle wiper edge
ASP 調整ネジ長さ adjusting screw protrusion
AZ 最大プランジ切込み(内刃有効切れ刃高さ) plunge depth maximum
B シャンク幅 shank width
BBD バランス設計 balanced by design
BCH コーナ面取り幅 corner chamfer length
BD 本体径 body diameter
BDX 最大本体径 body diameter maximum
BHCC ボルト穴ピッチ径数 bolt hole circle count
BHTA 本体テーパ半角 body half taper angle
BMC 本体マテリアルコード body material code
BS ワイパー刃幅 wiper edge length
BSR ワイパー刃R wiper edge radius
CASC カートリッジサイズコード cartridge size code
CB チップブレーカ面数 chip breaker face count
CBP チップブレーカプロパティ chip breaker property
CBDP 取付け穴深さ connection bore depth
CBMD チップブレーカ名 chip breaker manufacturers designation
CCMS 機械側接続コード connection code machine side
CCWS ワーク側接続コード connection code workpiece side
CCP 面取コーナプロパティ chamfer corner property
CDI ドリルインサート切削径 insert cutting diameter
CDX 最大溝深さ cutting depth maximum
CEATC 切込み角タイプコード tool cutting edge angle type code
CECC 切れ刃ホーニングコード cutting edge condition code
CEDC 切れ刃数 cutting edge count
CF スポット面取り spot chamfer
CHW コーナ面取り幅 corner chamfer width
CICT 刃数 cutting item count
CNC コーナ数 corner count
CND クーラント入口径 coolant entry diameter
CNSC クーラント入口スタイルコード coolant entry style code
CNT クーラント入口ねじサイズ coolant entry thread size
CP クーラント圧 coolant pressure
CRE スポットR spot radius
CRKS 取付けねじサイズ connection retention knob thread size
CSP クーラント供給プロパティ coolant supply property
CTP コーティングプロパティ coating property
CTX X方向CTX寸法 cutting point translation X-direction
CTY Y方向CTY寸法 cutting point translation Y-direction
CUTDIA 最大突切り径 work piece parting diameter maximum
CUB ベース接続ユニット connection unit basis
CW 切削幅 cutting width
CWX 最大切削幅 cutting width maximum
CXD クーラント出口径 coolant exit diameter
CXSC クーラント出口スタイルコード coolant exit style code
CZC 接続サイズ connection size code
D1 インサート取付け穴径 fixing hole diameter
DAH アクセス穴径 (ボルト穴径) diameter access hole
DAXN 最小端面溝加工径 axial groove outside diameter minimum
DAXX 最大端面溝加工径 axial groove outside diameter maximum
DBC ボルト穴ピッチ径 diameter bolt circle
DC 切削径 cutting diameter
DCB 取付け穴径 connection bore diameter
DCBN 最小取付け穴径 connection bore diameter minimum
DCBX 最大取付け穴径 connection bore diameter maximum
DCC デザインコンフィグスタイルコード design configuration style code
DCCB 取付けボルト座径 counterbore diameter connection bore
DCIN 切削内径 cutting diameter internal
DCINN 最小切削内径 cutting diameter internal minimum
DCINX 最大切削内径 cutting diameter internal maximum
DCN 最小切削径 cutting diameter minimum
DCON 接続径 connection diameter
DCONMS 機械側接続径 connection diameter machine side
DCONWS ワーク側接続径 connection diameter workpiece side
DCSC 切削径サイズコード cutting diameter size code
DCSFMS 接触面の径, フランジ径 contact surface diameter machine side
DCX 最大切削径 cutting diameter maximum
DF フランジ径 flange diameter
DHUB ハブ径 hub diameter
DMIN 最小加工径 minimum bore diameter
DMM シャンク径 shank diameter
DN 首径 neck diameter
DRVA ドライブ角 drive angle
EPSR 逃げ角 insert included angle
FHA フルートねじれ角 flute helix angle
FHCSA 取付け穴テーパ角 fixing hole countersunk angle
FHCSD 取付け穴上部径 fixing hole countersunk diameter
FLGT フランジ厚さ flange thickness
FMT 形状タイプ form type
FXHLP 取付け穴プロパティ fixing hole property
GAMF 径方向すくい角 rake angle radial
GAMN 直角すくい角 rake angle normal
GAMO 垂直すくい角 rake angle orthogonal
GAMP 軸方向すくい角 rake angle axial
GAN ブレーカすくい角 insert rake angle
H シャンク高さ shank height
HA 理論ねじ高さ thread height theoretical
HAND 勝手 hand
HBH 下部オフセット高さ head bottom offset height
HBKL 背面オフセット長さ head back offset length
HBKW 背面オフセット幅 head back offset width
HBL 下部オフセット長さ head bottom offset length
HC 実ねじ高さ thread height actual
HF 刃先高さ functional height
HHUB ハブ高さ hub height
HTB 本体高さ body height
IC 内接円サイズ inscribed circle diameter
IFS インサートマウントスタイルコード insert mounting style code
IIC インサートインターフェースコード insert interface code
INSL インサート長さ insert length
KAPR 切込み角 tool cutting edge angle
KCH コーナ面取り角 corner chamfer angle
KRINS 主切込み角 cutting edge angle major
KWL キー溝長さ keyway length
KWW キー溝幅 keyway width
KYP キー溝プロパティ keyway property
L 切れ刃長さ cutting edge length
LAMS 切れ刃傾き角 inclination angle
LB 本体長さ body length
LBB ブレーカ幅 chip breaker width
LBX 最大本体長さ body length maximum
LCCB 取付けボルト座厚さ counterbore depth connection bore
LCF フルート長さ length chip flute
LDRED 首下長さ reduced body diameter length
LE 有効切れ刃長さ cutting edge effective length
LF 機能長さ functional length
LFA LFA長さ a dimension on lf
LH ヘッド長さ、首下長さ head length
LPR 工具突出し長さ protruding length
LS シャンク長さ shank length
LSC クランプ長さ clamping length
LSCN 最小クランプ長さ clamping length minimum
LSCX 最大クランプ長さ clamping length maximum
LTA LTA長さ LTA length (length from MCS to CRP)
LU 使用長さ usable length
LUX 最大使用長さ usable length maximum
M 内接円からの刃先位置 m-dimension
M2 M2寸法 distance between the nominal inscribed circle and the corner of an insert that has the secondary included angle
MHA 取付け穴角度 mounting hole angle
MHD 取付け穴距離 mounting hole distance
MHH 取付け穴高さ mounting hole height
MIID マスターインサート記号 master insert identification
MTP クランプタイプコード clamping type code
NCE エンド刃数 cutting end count
NOF フルート数 flute count
NOI インサートインデックス数 insert index count
NT ねじ切りインサート山数 tooth count
OAH 全高 overall height
OAL 全長 overall length
OAW 全幅 overall width
PDPT インサート刃形深さ profile depth insert
PDX X 方向刃形位置 profile distance ex
PDY Y 方向刃形位置 profile distance ey
PFS プロファイルスタイルコード profile style code
PL 先端と肩部寸法差 point length
PNA ねじ山角 profile included angle
PSIR 横切れ刃角、コーナ角、リード角 tool lead angle
PSIRL 左側前切れ刃角 cutting edge angle major left hand
PSIRR 右側前切れ刃角 cutting edge angle major right hand
RAL 左側横逃げ角 relief angle left hand
RAR 右側横逃げ角 relief angle right hand
RCP 丸コーナプロパティ rounded corner property
RE コーナR corner radius
REL 左側コーナR corner radius left hand
RER 右側コーナR corner radius right hand
RMPX 最大ランピング角 ramping angle maximum
RPMX 最高許容回転速度 rotational speed maximum
S 厚み insert thickness
S1 インサート総厚さ insert thickness total
SC インサート形状コード insert shape code
SDL ステップ長さ step diameter length
SIG 先端角 point angle
SSC インサートシートサイズコード insert seat size code
SX シャンク断面形状コード shank cross section shape code
TC 精度 tolerance class insert
TCE チップ切れ刃コード tipped cutting edge code
TCTR ねじ公差クラス thread tolerance class
TD ねじ径 thread diameter
THFT ねじ形状タイプ thread form type
THL ねじ部長さ threading length
THLGTH ねじ長さ thread length
THSC 工具ホルダ形状コード tool holder shape code
THUB ハブ厚さ hub thickness
TP ねじピッチ thread pitch
TPI ねじ山数 / インチ threads per inch
TPIN 最小ねじ山数 / インチ threads per inch minimum
TPIX 最大ねじ山数 / インチ threads per inch maximum
TPN 最小ねじピッチ thread pitch minimum
TPT ねじプロファイルタイプ thread profile type
TPX 最大ねじピッチ thread pitch maximum
TQ 締付けトルク torque
TSYC 工具スタイルコード tool style code
TTP ねじタイプ thread type
ULDR 使用可能長さ/切削径比 usable length diameter ratio
UST ユニットシステム unit system
W1 インサート幅 insert width
WEP ワイパー刃プロパティ wiper edge property
WF 機能幅 functional width
WF2 切削基準点と旋削工具の前座面との間の距離 distance between the cutting reference point and the front seating surface of a turning tool
WFS 第二機能幅 functional width secondary
WT 質量 weight of item
ZEFF 正面有効切れ刃数 face effective cutting edge count
ZEFP 外周有効切れ刃数 peripheral effective cutting edge count
ZNC 切れ刃センター数 cutting edge center count
ZNF 正面取付けインサート数 face mounted insert count
ZNP 外周取付けインサート数 peripheral mounted insert count

“ISO13399”に準拠した記号一覧

ISO13399基準系記号 部位・内容 英語名
CIP CIP座標系 Coordinate system In Process
CRP CRPポイント Cutting Reference Point
CSW CSW座標系 Coordinate System Workpiece side
MCS MCS座標系 Mounting Coordinate System
PCS PCS座標系 Primary Coordinate System
Success
Alert