Toczenie

PŁYTKI SKRAWAJĄCE LC2005 DO MATERIAŁÓW NIEŻELAZNYCH

Firma Mitsubishi Materials wprowadziła do oferty płytki do toczenia z powłoką DLC w nowym gatunku LC2005, o doskonałej wydajności skrawania, przeznaczone do precyzyjnego toczenia metali nieżelaznych, zwłaszcza stopów aluminium.

Gatunek LC2005 z nowo opracowaną bezwodorową diamentopodobną powłoką węglową (DLC) charakteryzuje się wyjątkową twardością, doskonałymi własnościami ślizgowymi, co znacznie zwiększa wydajność skrawania i jakość obrobionego komponentu.

W gatunku LC2005 zastosowano najnowocześniejszą technologię Mitsubishi Materials, która zapewnia optymalne połączenie odporności na ścieranie i siły adhezji. Tradycyjne bezwodorowe powłoki DLC mają wysoką twardość, ale mogą być podatne na odpryskiwanie ze względu na różnicę twardości powłoki i podłoża. W przypadku gatunku LC2005 problem ten wyeliminowano dzięki innowacyjnej powłoce o cienkowarstwowej strukturze, przez co znacznie zwiększono jej silę adhezji, zapewniając stabilną wydajność nawet podczas trudnych warunków skrawania.

W rezultacie płytka do toczenia zapewnia doskonałą odporność na ścieranie i dłuższą trwałość narzędzia, co redukuje liczbę wymian i zwiększa wydajność skrawania. Wysoka twardość powłoki DLC zapewnia również małe zużycie ścierne powierzchni przyłożenia, dzięki czemu krawędź skrawająca jest dłużej ostra, co umożliwia niezawodną obróbkę szerokiej gamy stopów aluminium.

JAKOŚĆ KRAWĘDZI SKRAWAJĄCEJ

Płytka w gatunku LC2005 marówną krawędź skrawającą Płytka w gatunku konwencjonalnym ma nierówną krawędź skrawającą
CUTTING EDGE LC2005.jpg CUTTING edge conventional.jpg

 

Gatunek LC2005 powoduje także zwiększenie jakości wykończenia powierzchni, co stanowi istotny czynnik w przypadku produkcji precyzyjnych komponentów.

Połączenie gładkiej, cienkowarstwowej powłoki i ostrej krawędzi skrawającej z węglika spiekanego, zapewnia doskonałe wykończenie powierzchni w porównaniu z rozwiązaniami konwencjonalnymi. Jednocześnie umożliwia osiąganie węższych tolerancji i lepszych parametrów eksploatacyjnych komponentów.

Oprócz poprawy wydajności, zwiększona trwałość LC2005 przyczynia się do lepszej efektywności kosztowej obróbki i zrównoważonego rozwoju. Dłuższa trwałość narzędzi powoduje zmniejszenie ich zużycia, skrócenie czasu przestojów i zwiększenie wydajności produkcji.

Dzięki zaawansowanej technologii pokrywania i optymalnej wydajności skrawania, gatunek LC2005 to niezawodne rozwiązanie do precyzyjnej, wysokowydajnej obróbki metali nieżelaznych, przeznaczone dla branży motoryzacyjnej, lotniczej i przemysłu precyzyjnego.

Dostępne geometrie płytek: CCET, CCGT, DCET, DCGT, VCGT i VPGT.