![](http://i.ytimg.com/vi/eRRxRq8aDdc/hqdefault.jpg)
GW シリーズ
溝入れ突切り旋削工具
![GW シリーズ](https://data.mmc-carbide.com/2216/5898/1280/gw_main.png)
⻑寿命で使いやすい、
溝⼊れ突切りバイト。
圧倒的、使⽤感。
よりシンプルに、より便利に。
性能を犠牲にすることなく操作性を追求した、新しい溝⼊れ突切りバイトの登場。
Clamp Mechanism - クランプ機構
シンプルでありながらも強固に取り付けられるクランプ機構。
3 つの広い拘束⾯に、刃先から末広がりのテーパ⾓度を付けたことで、インサートが抜けにくいクランプ機構を形成。より安定した加⼯を実現するために、板バイトには頑強な特殊合⾦鋼を採⽤しました。またインサートは専⽤レンチひとつで、簡単に取り付けることができます。
![](https://data.mmc-carbide.com/5116/5733/2436/gw_01_ja.png)
高信頼のインサートクランプ
![高信頼のインサートクランプ](https://data.mmc-carbide.com/8516/5733/9721/gw_02_ja.png)
シンプルなインサート交換
レンチをワンアクションでインサートの着脱ができます。
![](https://data.mmc-carbide.com/9616/5733/9751/gw_03.png)
Internal Coolant - 内部給油
2⽳噴出⼝により、耐摩耗性が向上。
![](https://data.mmc-carbide.com/2916/5733/9795/gw_04.png)
クーラント出⼝が2つある内部給油に対応した板バイトは、すくい⾯と逃げ⾯の両側から同時に給油。効果的に切れ刃を冷却できるので、耐摩耗性が向上します。また耐圧は最⼤7MPaで、通常の油圧にも、⾼圧クーラントにも対応可能です。
開発者の声
いかにして、切削時の熱を下げるか。
切削時の熱を下げることにこだわり抜いたGWシリーズは最大耐圧7MPaです。国内初の試み※となる2つのクーラント出口は、できる限り直径を大きくし、位置も刃先に近づけたことで、切れ刃冷却による耐摩耗性を飛躍的に向上させています。 ※当社調べ(2017年4月)
さまざまなシーンに合わせて、 能率的な作業を実現。
![](https://data.mmc-carbide.com/9616/5733/9863/gw_05_ja.png)
内部給油の効果
突切り切削加工
![](https://data.mmc-carbide.com/6216/5733/9887/gw_06_ja.png)
6つのクーラント接続口で、⾃在に取り付け可能。
ツールブロックには、6 つのクーラント接続口と2 つのクーラント出口を設置。お客さまがご使⽤中の機械取り付けに合わせて、クーラントホースを取り付けることが可能です。また切削油を多量に噴出できるクーラント機構が、冷却や切りくずの排出などをサポートします。
![](https://data.mmc-carbide.com/4516/5733/9912/gw_07_ja.png)
Breaker - ブレーカ
優れた切りくず処理性能を誇る、ブレーカ・システムを採⽤。
![Breaker - ブレーカ](https://data.mmc-carbide.com/9416/5733/9942/gw_08_ja.png)
![](https://data.mmc-carbide.com/9816/5733/9970/gw_09_ja.png)
切削性能
SCM440 突切り切削加工
異常欠損なく、工具寿命の向上を実現
![切削性能](https://data.mmc-carbide.com/9116/5734/0002/gw_10_ja.png)
SUS304 突切り切削加工
異常欠損なく4倍の250個の加工延長達成
![](https://data.mmc-carbide.com/2616/5734/0182/gw_11_ja.png)
使用事例
![使用事例](https://data.mmc-carbide.com/3016/5734/0072/gw_12_ja.png)
顧客使用事例により推奨条件と異なる場合があります。
関連動画
![](http://i.ytimg.com/vi/eRRxRq8aDdc/hqdefault.jpg)
パンフレットの裏面下の年月付の最新情報です。最新情報については総合カタログ及びWebカタログをご参照ください。
技術相談はこちらから
0120-34-4159