DFAS
座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 内部給油形
![DFAS](https://data.mmc-carbide.com/7316/8785/2522/dfas_main.png)
多才な加工で工程短縮
独自なフォルムにより、安定加工で長寿命
![](https://data.mmc-carbide.com/9416/8776/0478/dfas_01_ja.png)
傾斜面や曲面におけるロングドリルの下穴加工にも最適です。
欠損し難い刃先形状により、いろいろな座ぐり加工を実現します。
![](https://data.mmc-carbide.com/5316/8776/0426/dfas_02_ja.png)
フラットな先端によりバリを抑制します。
独自なフォルムにより高い精度で、偏心穴・鋳抜き穴の矯正が可能です。
※外周方向の切込みはできません。
特長
XRシンニング
切りくず処理と負荷低減の最適化
シンニング切れ刃で生じた切りくずをスムーズにカールさせ、切りくず流れを整流化することにより、低抵抗かつ優れた切りくず分断性能を実現します。
『TRI-Coolingテクノロジー』全サイズ適用
![](https://data.mmc-carbide.com/4316/8785/1314/dfas_03.png)
ステンレス鋼・チタンの加工に
ドリル剛性を低下させることなく、クーラント吐出量を増大させ、切りくず排出性、切削熱の排熱性が格段に向上し、ステンレス鋼、チタン合金の安定加工を実現します。
シャープな独自切れ刃形状
抜けバリ抑制
切れ刃コーナ部にフラットランド(ギャッシュ)を設けることにより、強度を確保しつつ、切れ刃全域にシャープな切れ刃を採用することで、抜けバリを抑制します。
![](https://data.mmc-carbide.com/3216/8785/2495/dfas_04.png)
切削性能
チタン合金Ti-6Al-4V 加工後刃先比較
高能率切削条件の連続加工でも、安定した加工を実現します。
![チタン合金Ti-6Al-4V 加工後刃先比較](https://data.mmc-carbide.com/4216/8776/0433/dfas_05_ja.png)
ステンレス鋼SUS304 傾斜面加工数比較
低切削速度になる中心部でも損傷がなく、工具寿命延長が見込めます。
![ステンレス鋼SUS304 傾斜面加工数比較](https://data.mmc-carbide.com/2616/8776/0441/dfas_06_ja.png)
使用例
![](https://data.mmc-carbide.com/3416/8776/0445/dfas_07_ja.png)
![](https://data.mmc-carbide.com/5816/8776/0449/dfas_08_ja.png)
顧客使用事例により推奨条件と異なる場合があります。
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