WSF406W

WSF406W的特点

低阻力刀片与刀尖振摆调整功能， 实现良好的加工面与生产率

实现低阻力的高品质刀片

自主开发的「双面Z形」刀片，融合了以往正角・负角刀片的特点，虽为负角（双面）刀片，实现了低阻力以及良好的切削锋利性。另外采用C面形状可抑制铸铁加工时易发生的崩碎现象。

简便的刀尖调整机构

性价比好的M级刀片，端面振摆可调整为0.010mm以下，广泛的切削深度及进给量条件下可实现
Ra1.6μm以下的精度。

更高精度，更加简单

采用旋转螺钉即可调整的操作简便的刀尖调整机构。
调整机构的零部件是成套配件，更换简单。

C面形状，抑制崩碎，剥落

刀片刃角部采用C面形状，可保持工件材料边缘的厚度，使其提高强度来防止裂纹的产生。

修光刃刀片的高级使用方法

•  由于WSF406W采用调整机构，因此只使用一般刀片也可以实现良好的加工面，但当使用修光刃时，则无需调整高精度端面振摆，仍可获得
  良好的加工面。
  此时，安装修光刃刀片时的一般刀片振摆精度请设定在0.04mm以内。
•  使用1片修光刃刀片即可获得精美的加工面。
  但是每转进给量为5.0mm/rev以上时，请在刀体上平均配置安装2片以上的修光刃刀片。多个修光刃刀片间的振摆精度请设定为0.003mm以内使用。

FC300 不同切削深度、进给量的加工面比较

各种切削深度、进给量的条件下，可实现Ra1.6μm以下的精度。

FC250 修光刃刀片使用后的加工面比较

与以往产品相比，可实现良好的加工面精度。

刀片的特点

铸铁铣削加工用CVD涂层硬质合金材料 MC520

灰铸铁加工时的涂层的耐剥离性提高

耐剥离性提高

涂层的优化，与硬质合金基体的结合性提高，可抑制切削刃的塑性变形，涂层的耐剥离性良好，
可实现刀具寿命的延长。

FC300　耐磨损性比较

MC520在普通铸铁加工中可发挥良好的耐磨损性。