MVX
可转位刀片式钻头
![MVX](https://data.mmc-carbide.com/2316/5899/2587/mvx_main_gl.png)
采用最新科技的高刚性刀体
特点
![特点](https://data.mmc-carbide.com/3216/9571/1048/mvx_01_zh.png)
实现L/D=6深孔加工的关键技术
外刃与内刃最佳刀片的配置
外刃、内刃最优化的切削比A、B,可抑制刀柄变形。
另外,所有直径A与B的切削比都相同,可减小各直径的性能差异。
![实现L/D=6深孔加工的关键技术](https://data.mmc-carbide.com/7616/5750/5019/mvx_02_jp.png)
抑制刀柄变形的最佳槽终端位置设计
在槽的终端位置设计,内刃的切削主分力方向设定为有金属支撑部,
抑制刀片切入时刀柄发生变形。
![](https://data.mmc-carbide.com/1716/9571/1055/mvx_03_jp.png)
采用倾斜冷却孔
采用冷却液流量损失较少的倾斜冷却孔,
有助于深孔中的切屑排出。
![](https://data.mmc-carbide.com/1816/9571/1053/mvx_02_zh.png)
刀片断屑槽
不锈钢加工内刃用
![刀片断屑槽](https://data.mmc-carbide.com/8716/9571/1065/mvx_06_zh.png)
通用、中~大进给加工用
![](https://data.mmc-carbide.com/8816/9571/1068/mvx_07_zh.png)
NEW 刀尖强化型
![](https://data.mmc-carbide.com/4816/9571/1081/mvx_11_zh.png)
NEW 铝合金加工用
![](https://data.mmc-carbide.com/9216/9571/1083/mvx_12_zh.png)
刀片选择的要点
丰富的刀片选择
钻头的特点是越接近中心部分切削速度越慢,越容易发生粘结,因此,刀片选择时请注意以下内容。
钢、铸铁加工!!
若以高效加工(高转速)为目的,推荐外刃使用耐磨损性优异的CVD涂层材料(钢:MC1020、铸铁:MC5020),内刃使用耐粘结性优异的PVD涂层材料(VP15TF)。
若外刃易发生破损、重视稳定性,外刃、内刃均使用PVD涂层材料(VP15TF)。
不锈钢加工!!
外刃使用UM断屑槽,内刃使用适于不锈钢加工的耐粘结性与耐破损性优异的US断屑槽,在不锈钢切削中发挥超群的性能。
若内刃与外刃均使用US断屑槽,也有可能无法发挥本来的切削性能。
刀片材料的选择与钢相同。
![刀片选择的要点](https://data.mmc-carbide.com/2316/9571/1070/mvx_08_zh.png)
特殊孔的加工事例
![特殊孔的加工事例](https://data.mmc-carbide.com/2016/9571/1073/mvx_09_zh.png)
寿命比较
不锈钢(SUS304)
内刃使用US断屑槽刀片进行切削,寿命是以往产品的2倍。
![寿命比较](https://data.mmc-carbide.com/5616/9571/1058/mvx_03_zh.png)
碳钢(S50C)
在碳钢的切削中,MVX的寿命大约是以往产品的3倍。
![](https://data.mmc-carbide.com/5616/9571/1061/mvx_04_zh.png)
铸铁(FC250)
在铸铁的加工中,MVX钻头的寿命长,而将铸铁加工专用材料MC5020使用在外刃上,MVX钻头的寿命更长。
![](https://data.mmc-carbide.com/2516/9571/1063/mvx_05_zh.png)
淬火钢(SKD61)
UH断屑槽可实现稳定加工,寿命达到以往产品的2倍。
![](https://data.mmc-carbide.com/6816/9571/1085/mvx_13_zh.png)
铝合金加工(ADC12)
UN断屑槽可减少孔壁面发生挤裂,切削速度变化时也可对应。
![](https://data.mmc-carbide.com/5116/9571/1087/mvx_14_zh.png)
使用事例
![使用事例](https://data.mmc-carbide.com/7716/9571/1076/mvx_10_zh.png)
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