Inserto Wiper

• Mejora el Acabado Superficial

Bajo las mismas condiciones de maquinado que un producto convencional, pero con la velocidad de avance incrementada, el acabado superficial de la pieza de trabajo puede ser mejorado. 

• Mejora la Eficiencia 

Las altas velocidades de avance no solo reducen los tiempos de maquinado, también hacen posible la combinación de operaciones de desbaste y acabado.

• Mayor Vida Útil

Cuando se cambia a condiciones de alto avance, se reduce el tiempo necesario para maquinar un componente, por lo que se pueden maquinar más piezas con cada inserto. Además, la alta velocidad de avance previene la fricción, de este modo, retrasa el progreso del desgaste e incrementa la vida útil del inserto. 

• Mejora el Control de Viruta

En condiciones de alto avance, las virutas generadas se vuelven más gruesas y se rompen más fácilmente, por lo que se mejora el control de la viruta.

Se pueden utilizar portaherramientas estándar
(*Se recomienda una herramienta de doble sujeción y alta rigidez.)

Use un portaherramientas con ángulo de corte final de 93° para mejorar la eficiencia del wiper. Un portaherramientas con ángulo de corte final de 91° también puede mejorar la eficiencia del wiper, sin embargo no hay eficiencia del wiper con otros ángulos de corte final (60°, 90°, 107°, etc.).