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Mitsubishi Materials ha presentato il nuovo grado rivestito DLC LC2005, una novità progettata per offrire prestazioni elevate nella tornitura di precisione dei metalli non ferrosi, in particolare delle leghe di alluminio.
Grazie a un rivestimento DLC di nuova concezione, sottile e privo di idrogeno, LC2005 combina un’eccellente durezza con superiori proprietà lubrificanti, contribuendo a migliorare in modo significativo l’efficienza di lavorazione e la qualità dei componenti finiti.
Il grado LC2005 è stato sviluppato utilizzando la tecnologia all’avanguardia di Mitsubishi Materials, garantendo un equilibrio ottimale tra resistenza all’usura e adesione del rivestimento. I tradizionali rivestimenti DLC privi di idrogeno offrono un’elevata durezza, ma possono risultare soggetti a fenomeni di delaminazione a causa della significativa differenza di durezza tra il rivestimento e il substrato. LC2005 supera questa criticità grazie a un’innovativa struttura a film sottile che aumenta in modo significativo l’adesione del rivestimento, assicurando prestazioni stabili e affidabili anche nelle operazioni di taglio più impegnative.
| LC2005 presenta un tagliente uniforme | Tagliente non uniforme convenzionale |
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Il risultato è un inserto da tornitura con un’eccellente resistenza all’usura e una maggiore durata dell’utensile, che riduce la frequenza dei cambi utensile e contribuisce ad aumentare la produttività complessiva. L’elevata durezza del rivestimento DLC riduce al minimo l’usura del fianco, mantenendo il tagliente costantemente affilato e consentendo lavorazioni affidabili su un’ampia gamma di leghe di alluminio.
LC2005 contribuisce inoltre a migliorare la qualità della finitura superficiale, un aspetto essenziale nella produzione di componenti ad alta precisione. La combinazione di un rivestimento liscio a film sottile e di un tagliente affilato con substrato in metallo duro permette di realizzare finiture superficiali superiori rispetto alle soluzioni convenzionali, contribuendo al raggiungimento di tolleranze più rigide e prestazioni dei componenti migliorate.
Oltre ai vantaggi in termini di prestazioni, la maggiore durata di LC2005 contribuisce a incrementare l’efficienza del processo di lavorazione e a migliorare la sostenibilità complessiva. La maggiore durata degli utensili riduce il consumo complessivo e i tempi di inattività macchina, favorendo processi produttivi più efficienti e continui.
Grazie all’avanzata tecnologia di rivestimento e alle prestazioni di taglio ottimizzate, il grado LC2005 si configura come una soluzione affidabile per la lavorazione ad alta precisione e ad elevata produttività dei materiali non ferrosi, trovando applicazione ideale in settori quali automotive, aerospaziale e ingegneria di precisione.
Disponibile nelle seguenti geometrie – CCET, CCGT, DCET, DCGT, VCGT e VPGT.