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VQN Serienerweiterung: Neueste Beschichtungstechnologie und Schneidengeometrien fokussiert auf die Bearbeitung von Ni-basierten Superlegierungen

Die bereits erfolgreich etablierte Hochleistungs-Schaftfräserserie VQ von Mitsubishi Materials ist nun noch flexibler und noch vielseitiger, dank der neuen VQN Ausführungen. Die neuen Torusfräser VQN4 / VQN6MVRB als auch die Kugelkopfräser VQN2MB, VQN4MB, VQN4MBF bieten eine hervorragende Verschleißbeständigkeit und Schichthaftung bei der Bearbeitung von Ni-basierten Superlegierungen. Die angepasste Anzahl von Schneiden je nach Durchmesser garantiert eine stabile und effiziente Bearbeitung auch bei komplexen Anwendungen und Werkstückformen.

Vorteile Technologie Verfügbarkeit

Vorteile

Neue Geometrien für eine unkomplizierte und zuverlässige Bearbeitung von Ni-basierten Werkstoffen

VQN2MB – 2-schneidiger Kugelkopffräser mit einer speziellen verstärkten und geschwungenen Schneidkante für leichtes, prozesssicheres und stabiles Fräsen.
VQN4MB – 4-schneidiger Kugelkopffräser mit verstärkten und geschwungenen Schneidkanten für ein effizienteres Fräsen. Spezielle Stirngeometrie mit nur 2 Schneiden und damit über mehr Platz für einen verbesserten Spanabfluss während der Vorbearbeitung.
VQN4MBF – 4-schneidiger Kugelkopffräser mit dem Fokus der hochgenauen Endbearbeitung von Ni-basierten Werkstoffen.
VQN4/6MVRB – 4/6-schneidiger Torusfräser mit variablem Spiralwinkel zur Vibrationskontrolle und verstärkter Eckradius- Geometrie mit gesteigertem Bruchwiderstand.

Technologie

Neue revolutionäre (Al, Ti, Si)-basierte Beschichtung

Im Vergleich zur herkömmlichen VQ-Schaftfräserserie, die mit einer (Al, Cr)N-Beschichtung ausgestattet ist, wurde die VQN-Erweiterung mit einer neuen (Al, Ti, Si)-basierte Beschichtung der nächsten Generation versehen. Die Verwendung dieser Beschichtung in Kombination mit dem angepassten Substrat und der speziellen Geometrie ermöglicht eine erheblich verbesserte Verschleißfestigkeit und Zuverlässigkeit bei der Zerspanung von Ni-basierten Werkstoffen. Gleichfalls wird die Oberfläche der Beschichtung einer zusätzlichen Glättung unterzogen und bietet somit bessere Oberflächengüten bei verringerten Schnittwiderstand sowie optimierte Spanabfuhr.