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Die für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen im Bereich bis zu 350 m/min konzipierten Sorten MP3115/MX3115 zeichnen sich durch eine fortschrittliche AlTiN/AlCrN-Nano-Mehrlagenbeschichtung, eine ver- schleißfeste Oberflächenstruktur und ein optimiertes Binderphasen-Design aus. Dank dieser Kombination können Hersteller eine verbesserte Oberflächenglätte erreichen und gleichzeitig Maßabweichungen am Werkstück minimieren – zwei entscheidende Faktoren für die präzise Drehbearbeitung von Stahl. Die gleichbleibende Bauteilgenauigkeit ist ein wichtiger Faktor bei der Fertigung hochpräziser Teile, bei denen das Erscheinungsbild und die Toleranzkontrolle direkten Einfluss auf die Produktqualität und die nachfolgende Leistung haben, falls weitere Bearbeitungsschritte an der Komponente erforderlich sind. 

MP3115/MX3115 bietet zudem eine höhere Zuverlässigkeit bei der Hochgeschwindigkeits- zerspanung. Seine extrem harte Oberfläche und der zähe Kern tragen gemeinsam zu einer besseren Beständigkeit gegen Verschleiß, Oxidation und Ausbrüche bei, wodurch ein plötzliches Versagen der Schneidkante verhindert wird. Für Hersteller bedeutet dies eine längere Standzeit, weniger Werkzeugkorrekturen und eine stabilere Produktionsfertigung.

MP3115/MX3115 eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen zur Drehbearbeitung von Stahl, darunter C-Stahl, legierter Stahl und Baustahl, bei einem empfohlenen Schnittgeschwindigkeitsbereich von 150–350 m/min und mit einem vielseitigen Sortiment an WSP-Geometrien und Spanbrechern für die Fertigbearbeitung sowie für leichte und mittlere Zerspanung. 13 verschiedene Spanbrecher und 9 verschiedene WSP-Geometrien bieten den Herstellern zudem die nötige Flexibilität zur Optimierung der Leistung bei vielfältigen Anwendungen.

MP3115/MX3115 ist mit TNGG-Wendeschneidplatten mit negativer Geometrie sowie in den Typen CC, CP, DC, TB, TC und TP mit positiver Geometrie erhältlich. Alle positiven Geometrien sind in den Klassen M, E und G erhältlich, mit Ausnahme der CP-Reihe, bei der nur die Klasse M wählbar ist.