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Mitsubishi Materials hat die neue Sorte LC2005 mit DLC-Beschichtung eingeführt. Dabei handelt es sich um eine fortschrittliche Wendeschneidplatte für Dreharbeiten, die herausragende Leistung beim Präzisionsdrehen von NE-Metallen bietet, insbesondere bei Aluminiumlegierungen.
Die Sorte LC2005 wurde mit einer neu entwickelten, wasserstofffreien „Diamond-Like Carbon“ (DLC)-Beschichtung versehen und vereint außerordentliche Härte mit herausragender Schmierfähigkeit. Damit erzielt sie erhebliche Verbesserungen in der Bearbeitungseffizienz und Komponentenqualität.
Ihre Eigenschaften verdankt die Sorte LC2005 der neuesten Technologie von Mitsubishi Materials, die für ein optimales Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit und Schichthaftung sorgt. Herkömmliche wasserstofffreie DLC-Beschichtungen zeichnen sich zwar durch große Härte aus, können aber aufgrund des Härteunterschiedes zwischen Beschichtung und Substrat zum Abblättern neigen. Bei der Sorte LC2005 wird diese Herausforderung durch eine innovative Dünnschicht-Technologie gemeistert, die die Haftung der Beschichtung enorm verbessert und damit für stabile Leistung auch bei anspruchsvollen Arbeiten sorgt.
Das Ergebnis ist eine Wendeschneidplatte mit herausragender Verschleißfestigkeit und längerer Werkzeugstandzeit – und damit auch weniger Werkzeugwechsel und höhere Produktivität. Durch die große Härte der DLC-Beschichtung wird auch der Freiflächenverschleiß bei gleichbleibender Schärfe der Schneide minimiert, so dass eine zuverlässige Bearbeitung an verschiedensten Aluminiumlegierungen möglich ist.
| Gleichmäßige Schneidkante bei LC2005 | Ungleichmäßige Schneidkante bei herkömmlicher WSP |
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Ein weiterer Vorteil der Sorte LC2005 ist die verbesserte Oberflächengüte – gerade in der Fertigung vonPräzisionskomponenten ein Schlüsselfaktor. Hier führt die Kombination aus einer glatten Thin-Film-Beschichtung und einem Hartmetallsubstrat mit scharfer Schneidkante dazu, dass die Oberflächengüte besser ausfällt als bei herkömmlichen Lösungen, und hilft damit Herstellern beim Einhalten engerer Toleranzen und der Fertigung von Komponenten mit höherer Produktivität.
Neben den Leistungsvorteilen trägt auch die verbesserte Standzeit der Sorte LC2005 zu mehr Effizienz und Nachhaltigkeit in der Bearbeitung bei. Die längere Werkzeugstandzeit wiederum führt zu weniger Verbrauch und Ausfallzeiten im Werkzeugbereich und leistet damit einen Beitrag zu effizienteren Produktionsabläufen.
Mit ihrer fortschrittlichen Beschichtungstechnologie und optimierter Schnittleistung stellt die Sorte LC2005 für Hersteller eine zuverlässige Lösung für eine hochgradig produktive Präzisionsbearbeitung von NE-Metallen in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Feinmechanik dar.
In den folgenden Geometrien erhältlich: CCET, CCGT, DCET, DCGT, VCGT und VPGT.