Oceli
Nerezové oceli
Litina
Neželezné kovy
Obtížně obrobitelné materiály
Tvrzené materiály
Nová třída LC2005 s DLC povlakem od Mitsubishi Materials přináší vynikající výkon při přesném soustružení neželezných kovů, zejména slitin hliníku. Nový tenký bezvodíkový DLC povlak dodává třídě LC2005 mimořádnou tvrdost a výbornou kluznost, což vede k vyšší efektivitě obrábění a lepší kvalitě obráběných součástí.
Třída LC2005 je založena na nejnovější technologii Mitsubishi Materials, která nabízí vyvážený poměr mezi odolností proti opotřebení a přilnavostí povlaku. I když tradiční bezvodíkové DLC povlaky poskytují vysokou tvrdost, rozdíly v tvrdosti mezi povlakem
a substrátem mohou vést k jejich odlupování. LC2005 řeší tento problém pomocí inovativní tenkovrstvé konstrukce, která výrazně zlepšuje adhezi povlaku a zajišťuje stabilní výkon i za náročných řezných podmínek.
Výsledkem je soustružnická destička, která poskytuje vynikající odolnost vůči opotřebení a delší životnost nástroje, redukuje výměny nástrojů a zvyšuje produktivitu. Vysoká tvrdost DLC povlaku rovněž minimalizuje opotřebení hřbetu při zachování trvale ostré řezné hrany, což umožňuje spolehlivé obrábění široké škály hliníkových slitin.
| Třída LC2005 se vyznačuje rovnoměrnou geometrií řezné hrany. | Konvenční nerovný břit |
![]() |
![]() |
LC2005 také zvyšuje kvalitu dokončování povrchu, základní faktor v přesné výrobě komponent. Hladký tenkovrstvý povlak v kombinaci s ostrou tvrdokovovou řeznou hranou přináší oproti konvenčním řešením výrazně lepší kvalitu povrchu a podporuje dosažení přesnějších tolerancí a vyšší kvality dílů.komponent.
Kromě vyššího výkonu přináší zlepšená životnost třídy LC2005 rovněž vyšší efektivitu obrábění a podporuje udržitelnost výrobního procesu. Delší životnost nástrojů redukuje spotřebu nástrojů a dobu prostojů a podporuje efektivnější procesy výroby.
Se svou zdokonalenou technologií povlakování a optimalizovaným řezným výkonem, nástrojový materiál LC2005 poskytuje výrobcům spolehlivě řešení pro vysokou přesnost, vysokou produktivitu obrábění neželezných materiálů v oblastech automobilového průmyslu, letectví a kosmonautiky a přesného strojírenství.
K dispozici v následujících geometriích – CCET, CCGT, DCET, DCGT, VCGT a VPGT.