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El artículo publicado en la revista TIME destaca el crecimiento global de la empresa, la innovación de sus tecnologías de metal duro, la nueva planta de producción en Tailandia, así como su compromiso con el aumento de las actividades de reciclaje.

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Mitsubishi Materials lanza una innovadora gama de barras de mandrinado de pequeño diámetro para tornos de decoletaje multihusillo. Toda las nuevas barras de mandrinado está disponible tanto en metal duro como en acero. La inclusión de ambos tipos brinda a los usuarios finales la ventaja de una mayor capacidad de mandrinado a mayores profundidades, gracias a la rigidez adicional que ofrecen las barras de metal duro Además, no todas las operaciones necesitan una barra extra larga de metal duro, por lo que en muchos casos las barras de acero son más económicas y están disponibles en todos los tipos.

Las nuevas brocas DXAS de Mitsubishi Materials han revolucionado el sistema de cambio de cabeza. Se ha conseguido una reducción de los costes de funcionamiento drástica gracias a un nuevo nivel de precisión y eficiencia en el mecanizado comparable al de las brocas integrales de metal duro.

La conocida gama de placas MC6100 se ha ampliado, ahora incluye un nuevo rompevirutas para acabado a alta velocidad y bajas profundidades de corte. La exclusiva forma plana positiva y la protuberancia de dos tramos del rompevirutas se han optimizado para prevenir los problemas frecuentes que causan largas virutas que se enredan en la herramienta, provocando un acabado superficial deficiente. El rompevirutas FPH es eficaz a altas velocidades de corte y, por tanto, también reduce los tiempos de mecanizado.

Mitsubishi Materials ha desarrollado una serie muy especial de calidades que abarca aplicaciones de fresado y de torneado.

Mitsubishi Materials amplía la serie de fresas de metal duro con rompevirutas VQCS para incluir un nuevo y exclusivo tipo, fresas extra-largas planas y tóricas. La versión extra-larga, que se introduce junto con fresas de longitud larga y media, se suministra en geometría cuadrada/plana y tórica. La gama actual de fresas largas VQ cuadradas está reforzada con la incorporación de diámetros más grandes: Ø16 mm y Ø20 mm.

MMC Hardmetal Europe Holdings adquiere U.F.P. s.r.l.
Meerbusch/Alemania, 1 de abril de 2025 - MMC Hardmetal Europe Holdings (MHE), empresa del grupo Mitsubishi Materials, Metalworking Solutions Company, ha anunciado hoy la adquisición de U.F.P. s.r.l. (UFP), uno de los proveedores más grandes y consolidados de servicios de reacondicionamiento y soluciones personalizadas de diseño de herramientas de corte en Europa.

Mitsubishi Materials ha desarrollado tres nuevas calidades de placas de corte para el mecanizado de aceros inoxidables. MC7115 para corte ligero, MC7125 para mecanizado general y MP7135 para aplicaciones de corte pesado.

Mitsubishi Materials lanza una innovadora gama de barras de mandrinado de pequeño diámetro para tornos de decoletaje multihusillo. Toda las nuevas barras de mandrinado está disponible tanto en metal duro como en acero. La inclusión de ambos tipos brinda a los usuarios finales la ventaja de una mayor capacidad de mandrinado a mayores profundidades, gracias a la rigidez adicional que ofrecen las barras de metal duro Además, no todas las operaciones necesitan una barra extra larga de metal duro, por lo que en muchos casos las barras de acero son más económicas y están disponibles en todos los tipos.

Mitsubishi Materials ha incorporado a su gama de productos los nuevos e innovadores escariadores de cabeza intercambiable RX1S. Estos escariadores poseen múltiples características que facilitan un escariado sencillo, económico y eficaz en una amplia gama de aplicaciones.

Mitsubishi Materials ha lanzado una serie específica de portaherramientas para complementar la amplia gama de geometrías y tipos disponibles en la serie iMX de fresas de metal duro intercambiables.

La popular gama de placas MC6100 se amplía para incluir la MC6135, una calidad resistente para aplicaciones que van desde el torneado continuo hasta el desbaste y el corte interrumpido. Esta nueva calidad complementará la gama existente y ofrecerá a los usuarios finales la posibilidad de mecanizar una amplia gama de aceros y de diferentes aplicaciones. La MC6135 utiliza la tecnología de control de orientación de los cristales, líder en el sector, que permite obtener recubrimientos más finos manteniendo la resistencia a los impactos, que mejoran la resistencia al desgaste y el control de virutas. Estas características son óptimas para su uso en la resistente calidad MC6135. Además, el recubrimiento es un 50 % más fino comparando con su predecesora.